1.双面使用型塑料托盘双面使用型托盘是托盘结构中常见的一种托盘,正反皆可使用,此类塑料托盘与其它结构的塑料托盘相比而言,他的功用是可以用作货物的堆码。另外,双面使用性塑料托盘可配码垛机的使用,经常用于货物的码垛,在食品饮料、面粉深加工等行业中较为常见。(1)平面双面型塑料托盘平面双面型塑料托盘较多采用大的为双面焊接型结构,即分为两次注塑料,再焊接为一体加工而成。此类托盘加工原材料和大部分普通塑料托盘相同,一般为聚乙烯(PE)料或聚丙烯(PP)料,适用于货架使用和堆码使用:①货架使用,由于产品为双面都可以使用,故其载货上货架时可以同时满足两种货架跨度。②堆码使用,平面双面型托盘很适合两个以上托盘货物实现上下堆叠的使用,且由于产品设计,使用更为多样,同样适用于一些小包装的产品。(2)网格双面型塑料托盘此类托盘的正、反面一样都是网格状,两面皆可以使用,一般是用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料,加上一些改善性能的添加剂通过注塑加工而成。在选用网格双面型塑料托盘时应注意,因为其插孔较低,地牛拖车不能搭配使用,且只能用于机械叉车。网格双面型塑料托盘同样适用于货架和堆码。塑料托盘的使用可以降低物流配送的成本和费用。浙江井字托盘生产
托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法,就叫做托盘作业。托盘作业不仅可以提高装卸效果,它的实行,使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。在货物包装方面,促进了包装规格化和模块化,甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有的影响。湖南川字托盘厂家托盘的尺寸也是挑选托盘时需要考虑的一个重要因素。

1.使用聚乙烯(PE/PP)等热塑性材料,加上一些改善性能的添加剂,通过注塑,吹塑等工艺加工而成.2.产品品种,以载重量分类,包括:一次性使用的特轻型、轻型、标准型、货架加重型等3.适用范Χ:食品医药化工纺织汽配厂等行业仓储物流运输用4.表面颜色:主要:蓝色、黑色,也可做成其它颜色5.耐腐蚀,耐酸碱,耐老化,使用寿命长等优点塑料托盘的特点:1、四面可插,操作方便;2、既适合在仓库中互相堆垛,又适合在各类货架上使用;3、适合各类卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输;4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业;5、配合防滑橡胶,保证物料在搬运和运输过程中不会滑落;6、使用寿命长,且可循坏再用;7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀,无需修理。
塑料托盘用料的挑选塑料托盘的首要原材料有聚丙烯(PP)和聚乙烯(HDPE)两种,两种材质各有其擅长的运用环境,PP材质的塑料托盘,硬度好,承载才能更强,可是抗低温作用欠好;HDPE材质的塑料托盘,韧性好,抗低温作用好,可是托盘的硬度相对差一点。很多专业的塑料托盘出产厂家都会依据运用环境的不同调整两者的配比。2、塑料托盘颜色的挑选不同颜色的塑料托盘不仅利于出产、堆积时的区分,同时颜色的统一性更方便后期的收回。塑料托盘是由塑料原料加色母为主料出产出来的,色母首要控制着托盘的颜色,能够依据客户的要求做各种颜色。对于木质托盘,需要定期涂抹防水和防腐涂料。

另一种即是:选用人工造而成(材料为:胶合板)原木材料:目前国内木托盘的材料主要有松杂木,松木,硬杂木,不同的材料托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。木托盘优点:抗弯强度大,刚性好,承载能力大,成本低,易修补,耐低温和高温性能好,适用范围广。木托盘:出口托盘/薰(熏)蒸托盘/木托盘:选用上好的木材,精心加工制作,可提供熏蒸处理,并出具符合进口国要求的检验检疫证书(熏蒸/消毒证书,植物检疫证书等),具体可根据客户要求定制.合适的托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸,这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用,节省运输费用,尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸,具体详见表二。除了考虑规格尺寸外,还要考虑仓库的大小,每个货格的大小;考虑托盘装载货物的包装规格,根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘,可以限度的利用托盘的表面积。塑料托盘可以有效地保护货物不受损坏。江苏九角吹塑托盘回收
塑料托盘的堆放方式可以根据不同的需求进行灵活调整。浙江井字托盘生产
托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装,并可相互配合使用。了使托盘能够长久安全地使用,希望按下列要求正确使用托盘:1、托盘应避免遭受阳光暴晒,以免引起老化,缩短使用寿命。2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放,不要集中堆放,偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。3、严禁将托盘从高处抛落,避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4、叉车或手动液压车作业时,叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度。浙江井字托盘生产