3）依据装载货品往后是否要堆垛，抉择挑选单面的仍是双面的托盘。单面托盘只需一个承载面，不适宜用于堆垛，否则容易构成基层货品的损坏，因此转载货品后需要堆码的，一定要尽量挑选双面的托盘。4）假如托盘是用在立体库内的货架上，还要考虑托盘的结构是否适宜码放在货架上。因为一般只能在两个方向从货架上插取货品，因此用于货架上的托盘应该尽可能地选用四面进叉的托盘，这样便于叉车叉取货品，提高作业功率。这样的托盘一般挑选田字结构。塑料托盘的承重能力较为低，通常在1吨左右。吹塑托盘双面上海市
木托盘结构分类及描述栈板反面九脚分布，方型栈板的四边中间及四个角都各有四个脚栈板正中间一个脚共有九个脚，一般都为三个脚呈并排三组脚呈平行状。2.木托盘——田字型木托盘：在九叫型木托盘的反面外形基础反面横的三组脚及竖的三组脚型成“田”字形状的栈板。3.木托盘——川字型木托盘：在九脚型木托盘的反面外形基础上反面三组脚平行分布的木托盘。4.木托盘——日字型木托盘：在九叫型木托盘的反面外形基础反面横的三组脚及竖的二组脚型成“日”字形状的栈板。相对于一般材质制作而成的木托盘，出口木托盘，实木木托盘因采用实木精制而成，仓库木托盘批发，因而质量更加的坚固，具有更加强大的承重能力。一般用于制作实木木托盘的木材主要有松木和杨木以及硬杂木等木材，免熏蒸木托盘，这些木材的材质都比较坚固，且不会容易变形，锦州木托盘，使用这些木材制成的托盘主要有松木托盘和杨木托盘以及硬杂木托盘。这些实木木托盘因其制作材料的材质本身就很坚固，因而在被制作成木板进行托盘的拼接时，会使得拼接出的整个木板保持非常厚实的特质，能够进行更大重量的载货作业。吹塑托盘双面上海市托盘的设计也是挑选托盘时需要考虑的因素之一，良好的设计可以方便货物的存储和运输。
托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，单局限于企业内部。(2)受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。(3)难以与国际规格接轨由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。托盘标准化是物流托盘化的，是物流托盘化的前提和基础，没有托盘标准化，就不可能实现物流托盘化，也就没有快速、高效、低成本的现代物流。托盘是一种非常实用的物流设备，可以极大提高货物的存储和运输效率。
1.双面使用型塑料托盘双面使用型托盘是托盘结构中常见的一种托盘，正反皆可使用，此类塑料托盘与其它结构的塑料托盘相比而言，他的功用是可以用作货物的堆码。另外，双面使用性塑料托盘可配码垛机的使用，经常用于货物的码垛，在食品饮料、面粉深加工等行业中较为常见。（1）平面双面型塑料托盘平面双面型塑料托盘较多采用大的为双面焊接型结构，即分为两次注塑料，再焊接为一体加工而成。此类托盘加工原材料和大部分普通塑料托盘相同，一般为聚乙烯（PE）料或聚丙烯（PP）料，适用于货架使用和堆码使用：①货架使用，由于产品为双面都可以使用，故其载货上货架时可以同时满足两种货架跨度。②堆码使用，平面双面型托盘很适合两个以上托盘货物实现上下堆叠的使用，且由于产品设计，使用更为多样，同样适用于一些小包装的产品。（2）网格双面型塑料托盘此类托盘的正、反面一样都是网格状，两面皆可以使用，一般是用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材料，加上一些改善性能的添加剂通过注塑加工而成。在选用网格双面型塑料托盘时应注意，因为其插孔较低，地牛拖车不能搭配使用，且只能用于机械叉车。网格双面型塑料托盘同样适用于货架和堆码。塑料托盘的优点是什么-上海积荣告诉您。塑料托盘药厂上海市
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托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。了使托盘能够长久安全地使用，希望按下列要求正确使用托盘：1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。吹塑托盘双面上海市
