玻璃纤维含量高,产品力学性能固然高,但也会带来两个问题:一是高玻璃纤维增强尼龙的加工流动性较差,制品表面光洁度会有所降低,而影响产品外观。二是生产高玻璃纤维改性尼龙虽然产品本身原料成本降低,但对设备的磨损较大,在某种意义上,其设备费用增加,因此,并不是玻璃纤维含量越高就越好,应把握产品性能价格比上述规律告诉我们,对于同一种尼龙,可以调整玻璃纤维含量大小制造系列产品。根据不同用途与要求,来选择玻璃纤维的含量是很有意义的。可用于制备强度高、强冲击、高载荷承力结构件,高频受力件和耐磨件等。增强增韧阻燃PA
随着制备技术越发成熟,PA6已经成为了电子电气、汽车、通讯等诸多领域中的热门高分子材料。尤其是PA6复合材料,有着更多样的结构和功能制件。而在这些领域中应用时,PA6复合材料往往会面临高温、易燃、漏电、短路等极端工况,其中可燃性就成为了PA6复合材料能否安全正常工作的重要指标之一。未经改性的PA6本身阻燃等级可达到UL94V-2级,极限氧指数在20-22%之间。这意味着,在接触到明火的情况下,PA6会快速燃烧,同时存在低落,造成明火扩散。而PA6复合材料使得这一指标变得更加复杂:部分复合组分会帮助PA6燃烧,比如常见的玻纤就会因为烛芯效应让材料燃烧得更快。防静电尼龙6配色多种彩色改性尼龙6,PA6塑料产品,可应用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。
尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性,但也存在较突出的缺点,如吸水性较大,导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较,其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型;其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以,要想把尼龙作为工程结构材料,还需改善其性能,才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合,得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂(如填充剂、增强材料、阻燃剂等)与尼龙共混,得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单,能够得到理想的改性材料,所以自20世纪80年代以来发展很快,并形成了当今的高新技术产业。
阻燃尼龙:在电子电器、汽车等很多行业要求材料有阻燃性,但很多塑料原料本身的阻燃性较低。提高阻燃性可以通过加入阻燃剂实现。增强尼龙:增强尼龙具有较高的强度和模量,随玻纤或碳纤含量的增加,尼龙的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,尼龙的韧性大幅度的提高·添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,尼龙的综合力学性能佳。增韧尼龙:很多工程塑料不能满足特殊的使用环境,例如有较多的材料韧性不够、太脆,可以通过加入韧性较好的材料或者超细无机材料,增加尼龙韧性和低温使用性能。星易迪生产供应25%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G25。
增强尼龙的品种十分繁多,几乎所有尼龙都可以制造增强品级。商品化较多的品种有:增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等。其中,产量与用量较大的是增强PA6、增强PA66。增强尼龙从组成上划分还可以分为增强填充尼龙(即在增强的同时,适当的在增强尼龙中加入一些无机填料,以改善其加工成型性能)、增强阻燃尼龙(在增强尼龙中添加一定的阻燃剂)、增强增韧尼龙(在增强尼龙中加人一定的弹性体)和纯增强尼龙四大类。星易迪生产供应彩色尼龙6,彩色PA6,电脑配色,产品色差△E≤0.5。防老化尼龙厂家
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PA6的聚合为开环反应,己内酰胺与切片(或前体)的投入产出比约为1:1.03;PA66的聚合为收缩反应,66盐与切片(前体)的投入产出比约为1.13-1.15。一般来说,由于生产工艺和原材料不同,PA66的价格比PA6高出3000-4000元/吨。同时,由于PA6应用较广,生产工艺更易于推广,国内聚合装置约有40-50家,2012年产能维持在230万吨左右;虽然PA66存在需求缺口,但由于原料己二腈的缺乏,发展缓慢,国内只有3家制造商。据了解,自2005年以来,PA66的进口依存度一直在60%以上。因为我国是服装大国,在使用过程中首先要考虑产品的性价比。PA6在纤维纺织品中具有较好的优势,这使得PA6的消费量远远高于PA66。同时,从价格和性能上看,PA6的应用率远高于PA66。但在工程塑料中,PA66更具优势。增强增韧阻燃PA
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