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PA6的消费比例在民用丝绸行业中很高，约占服装用锦纶长丝的58%。锦纶6约占锦纶轮胎胎体帘布市场的13%。改性塑料的使用占总数的12%。PA6用于渔网丝的比例约为6%。塑料薄膜级PA6占BOPA薄膜的4%，短纤维PA6用于地毯、羊毛衫、无纺布等，其他pa杆和pa胶带占3%。在PA6的物理性能中，其收缩率和成型收缩率都很差，不能通过改进生产工艺来改善。但在产品生产过程中通过添加辅料、添加剂，或依靠纺织方法，以及复合使用来解决。比如BOPA膜，为了减少其收缩的影响，多采用复合材料，依靠其他膜来降低整体收缩。扩散尼龙6，光扩散PA6等改性塑料粒子，塑料颗粒，可根据客户要求或来样检测的话定制产品性能。40%矿物增强PA配色

消防安全在现代生活中变得越来越重要。高分子材料引起的火灾每年都会造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失。为了降低火灾发生的概率和风险，许多国家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料领域的目标。聚酰胺俗称尼龙，上世纪30年代由美国杜邦公司开发并工业化生产，经过60多年的发展，世界聚酰胺总产量接近600万吨。已成为五大工程塑料中产量大、应用广、品种多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品种之一。它具有良好的耐热性、吸水性和高耐热性，但具有良好的机械阻力和耐热性。总之，尼龙具有良好的综合性能，应用于交通、电子、机械、包装薄膜等行业。改性塑料尼龙6配色星易迪30%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G30。

说到PA6和PA66，看起来名字虽然很像，化学物理特性也十分相似，但是其各自的不同点也正决定了它们的应用领域。究竟PA6和PA66有什么区别，不妨来了解一下。结构差异，PA6由己内酰胺开环聚合而成，PA66则由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。二者拥有相同的分子式，但是结构却差了不少。PA66的氢键数量高于PA6，分子力也强于PA6，所以PA66的热学性质更好，也需要更高的加工温度。PA66比PA6的硬度要强12%，就单根纤维来看，因而两者相比之下，PA6拥有更好的韧性，PA66拥有更好的刚性，而这也正是因为而这分子结构上的氢键不同所导致。

增强尼龙是以尼龙树脂为基料，加入无机或有机纤维及相关助剂，经共混挤出造粒等工序制造的强度尼龙复合材料。采用纤维增强尼龙可成倍提高尼龙的强度，大幅提高其热变形温度，是制造强度耐热尼龙的有效途径。增强尼龙的生产方法有短纤法和长纤法，所谓短纤法是将切断的纤维混入尼龙树脂中，同时加入双螺杆挤出机中进行共混;长纤法是尼龙通过加料器进入双螺杆挤出机入口处，玻璃纤维从双螺杆熔融区导人，通过双螺杆的转动带入双螺杆与熔融的基料汇合，并进入螺杆的捏合区，经捏合块强剪切作用，将纤维剪成一定长度的短纤与基料混合均匀，而得到终产品。星易迪生产供应25%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G25。

PA6应用于电子、汽车等工业领域。其民用丝行业消费比例较高，服装用锦纶长丝，约为58%。轮胎骨架锦纶帘子布市场使用PA6约占13%。工程塑料类使用PA6占12%，包括注塑料及改性塑料。渔网丝用PA6约占6%。生产BOPA膜的塑膜级PA6占4%，生产地毯、羊毛衫、无纺布等用品的短纤类PA6占4%，其他用于生产PA棒、PA胶带等用PA6占3%。PA66在服装、装饰、工程塑料等领域中应用广。其消费比例中比较高的为工程塑料，占到总消耗量的65%，而工业丝占到20%，其他占到总消耗的15%。PA66的下游产品多集中在工程塑料，因其刚性有余、韧性不足，不适宜纺丝。具有强度高、刚度高、尺寸稳定性好、成型加工性能好、耐高温特点。15%玻纤增强尼龙定制

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尼龙的主要品种是尼龙6和尼龙66改性尼龙是工程塑料中的一类，是以尼龙原料为基料在加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。改性尼龙大致包括：增强尼龙，增韧尼龙，耐磨尼龙，无卤阻燃尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙等。它的优点有以下几点1、热性质：玻璃转移温度及熔点，热变形温度高；长期使用温度高；使用温度范围大；热膨胀系数小。2、机械性质：强度高、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。3、其他：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。40%矿物增强PA配色

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