消防安全在现代生活中变得越来越重要。高分子材料引起的火灾每年都会造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失。为了降低火灾发生的概率和风险,许多国家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料领域的目标。聚酰胺俗称尼龙,上世纪30年代由美国杜邦公司开发并工业化生产,经过60多年的发展,世界聚酰胺总产量接近600万吨。已成为五大工程塑料中产量大、应用广、品种多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品种之一。它具有良好的耐热性、吸水性和高耐热性,但具有良好的机械阻力和耐热性。总之,尼龙具有良好的综合性能,应用于交通、电子、机械、包装薄膜等行业。星易迪生产供应增强增韧阻燃PA6-G30,增强增韧阻燃尼龙6。阻燃尼龙厂家直销
玻璃纤维增强PA的特性,加入玻璃纤维后,性能变化除了力学性能和耐热性能提高,流动性下降,还有成型收缩率变小。玻璃纤维增强尼龙的成型收缩率比纯尼龙小得多、而且玻璃纤维含量的增加,其成型收缩率变小的幅度很大,一般玻璃纤维含量为30%时,其收缩率为很小,约0.2%左右,玻璃纤维含量继续增加时,收缩率变化不大,玻璃纤维增强尼龙成型收缩率在流动方向和流动垂直方向是不一样的。这一特性表明玻璃纤维增强尼龙在制造薄型制品时可能产生一定程度的挠曲,因此,在制造薄型制品时,应选择增强填充尼龙作原料较为适宜。5%玻纤增强尼龙粒子具有强度高、刚度高、尺寸稳定性好、成型加工性能好、耐高温特点。
玻纤增强改性PA6:PA6材料可根据产品的特性添加玻纤来增强材料,这类材料的强度更好、耐热性能更优越、抗冲击性能优良、尺寸稳定性良好满足了其在工业品和日常方面的使用要求。此外由于汽车向小型化、轻量化发展,发动机室体积缩小,温度升高,要求机罩下部件更耐高温,而PA6通过改性,能充分达到上述要求,所以PA6汽车制品种类繁多,涉及汽车发动机部件、电气部件、车身部件和安全气囊等多部位。不仅能起到良好的保护作用,还能让汽车更加美观。
玻璃纤维含量在30%以内。随玻璃纤维含量的增加,增强PA6热变形温度随之提高,超过35%以后,其热变形温度随玻璃纤维的增加变化不大,其他PA亦有类似的规律。玻璃纤维含量与成型收缩率的关系:玻璃纤维含量增加时增强PA的成型收缩率随之减小。几乎所有增强PA都有同样的规律。一般玻璃纤维含量达到35%时,其成型收缩率大致为0.2%玻璃纤维含量再增加时、成型收缩率变化不大。成型收缩率是材料的一项重要的加工性能,对于模具的设计、产品加工十分重要。星易迪生产供应45%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G45,45%玻璃纤维增强。
玻璃纤维含量高,产品力学性能固然高,但也会带来两个问题:一是高玻璃纤维增强尼龙的加工流动性较差,制品表面光洁度会有所降低,而影响产品外观。二是生产高玻璃纤维改性尼龙虽然产品本身原料成本降低,但对设备的磨损较大,在某种意义上,其设备费用增加,因此,并不是玻璃纤维含量越高就越好,应把握产品性能价格比上述规律告诉我们,对于同一种尼龙,可以调整玻璃纤维含量大小制造系列产品。根据不同用途与要求,来选择玻璃纤维的含量是很有意义的。20%玻璃纤维增强,产品具有强度高、耐高温等性能特点,可用于制备吹风机集风口等制品。耐热尼龙定做
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说到PA6和PA66,看起来名字虽然很像,化学物理特性也十分相似,但是其各自的不同点也正决定了它们的应用领域。究竟PA6和PA66有什么区别,不妨来了解一下。结构差异,PA6由己内酰胺开环聚合而成,PA66则由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。二者拥有相同的分子式,但是结构却差了不少。PA66的氢键数量高于PA6,分子力也强于PA6,所以PA66的热学性质更好,也需要更高的加工温度。PA66比PA6的硬度要强12%,就单根纤维来看,因而两者相比之下,PA6拥有更好的韧性,PA66拥有更好的刚性,而这也正是因为而这分子结构上的氢键不同所导致。阻燃尼龙厂家直销