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专门色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多。专门色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点：1、着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。2、使塑料制品的生产工艺较简化。3、可节省大量电能。珠光母粒的硬度较低，一般在2.5-3.5之间。宝山区阻燃母粒厂家直销

功能母粒是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为：改善塑料的理化性能。如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提高成型件的刚性或透明性的成核母粒或增透母粒；提高成型件力学性能的增韧母粒；降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒；降低瓶盖开启扭力的开口母粒；提高塑料件导热性能的导热母粒；提高导电性能的导电母粒，改善塑料的力学性能并降低成本的填充母粒等等。普陀区珠光母粒供应商降解母粒的研究和应用是塑料行业向环保方向转型的重要举措。

塑料包材中使用的母粒，若按所用的助剂的成分，可简单分成两类：色母粒和功能母粒。色母粒是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度(如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热)等特性。对于塑料包材而言，着色的目的，只只满足于普通的颜色标识要求是远远不够的，更注重的是为了吸引消费者的眼球，博取顾客对包装产品的关注，促进产品的销售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。

功能母粒成分特征：粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;>3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抗菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。抗静电母粒能够有效地减少静电的产生和积累。

抗静电母粒在塑料瓶中发挥的作用:一种新型的色母粒具有号的使用性能和功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色色母粒采用了FormulaXPET技术，该产品无需进行预干燥，即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。如果采用抛光模具进行加工，或者添加到光泽度好的树脂中，如PET或HDPE，母粒的作用效果将更明显。此外，该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。使用抗静电母粒能够保护电子元器件不受静电的影响。嘉兴TPU发泡母粒定制

珠光母粒具有很好的防火性能，可以用于制造防火涂料。宝山区阻燃母粒厂家直销

一般母粒为单功能的。如色母粒，提供颜色功能;抗静电母粒，只提供抗静电功能;有时根据产品终端应用的要求，需要双功能甚至多功能的，如既要使塑料包材着色，又要改善应用性能的如抗老化性，则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中，即多功能母粒。其它功能有：抗氧化母粒，抗老化母粒，增韧母粒，开口母粒，阻燃母粒，抗静电母粒，阻隔母粒，抗粘连母粒，可降解母粒，除味母粒，增味母粒，防雾滴母粒，防锈母粒，发泡母粒等等。宝山区阻燃母粒厂家直销