PA6的熔点为220℃,熔化温度为230~280℃(对于增强品种为250~280℃),燃烧时火焰呈浅黄色。加工容易,具有较高的抗张强度、抗冲击性能和理想的耐磨性、耐化学性、自润滑性以及较低的摩擦系数,且耐油性比PA66更好。其表面光泽性好,低温性能优良,能自熄,使用温度范围广,可以在恶劣条件下长期使用,在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力并长期使用。但是与PA66相比,PA6具有更高的吸水率,因而其尺寸稳定性较差。PA6的应用也会通过添加玻璃纤维、矿物改性和添加阻燃剂,可使其具有更优良的综合性能。PA66的熔点为260~265℃,熔化温度为260~290℃(对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃),燃烧时火焰呈蓝色。具有较高的强度和刚性,抗冲击、耐油、耐磨性、耐化学性、自润滑性也很好,其硬度、刚性、耐热性和蠕变性更佳。生产供应导电PA6,防静电PA6,产品主要应用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。光扩散尼龙6生产厂

玻璃纤维增强PA的特性,加入玻璃纤维后,性能变化除了力学性能和耐热性能提高,流动性下降,还有成型收缩率变小。玻璃纤维增强尼龙的成型收缩率比纯尼龙小得多、而且玻璃纤维含量的增加,其成型收缩率变小的幅度很大,一般玻璃纤维含量为30%时,其收缩率为很小,约0.2%左右,玻璃纤维含量继续增加时,收缩率变化不大,玻璃纤维增强尼龙成型收缩率在流动方向和流动垂直方向是不一样的。这一特性表明玻璃纤维增强尼龙在制造薄型制品时可能产生一定程度的挠曲,因此,在制造薄型制品时,应选择增强填充尼龙作原料较为适宜。35%玻纤增强PA颗粒星易迪彩色尼龙6,彩色PA6,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
玻璃纤维增强尼龙的特性,在尼龙基体中加人玻璃纤维所制造的尼龙复合材料,其性能发生了根本性的变化,主要有以下几方面的特征。①力学性能成倍提高。适量添加助剂可制造高刚性、强度、高硬度的尼龙复合材料。这些材料可用作金属的代用品制造各种设备的零部件。②耐热性显著提高。一般尼龙的热变形温度均在60~80℃,玻璃纤维增强改性的尼龙热变形温度大幅提高。③加工流动性下降。玻璃纤维增强尼龙的力学性能十分优异,但由于玻璃纤维为高模量刚性填料,它的加人使尼龙复合材料的熔体流动阻力增大、黏度增高、加工流动性变差,必须设法提高复合材料流动性。采用高温高压等,但应根据制品大小、形状结构来调试。星易迪生产供应45%玻纤增强尼龙6,增强PA6,增强尼龙6,PA6-G45。

随着制备技术越发成熟,PA6已经成为了电子电气、汽车、通讯等诸多领域中的热门高分子材料。尤其是PA6复合材料,有着更多样的结构和功能制件。而在这些领域中应用时,PA6复合材料往往会面临高温、易燃、漏电、短路等极端工况,其中可燃性就成为了PA6复合材料能否安全正常工作的重要指标之一。未经改性的PA6本身阻燃等级可达到UL94V-2级,极限氧指数在20-22%之间。这意味着,在接触到明火的情况下,PA6会快速燃烧,同时存在低落,造成明火扩散。而PA6复合材料使得这一指标变得更加复杂:部分复合组分会帮助PA6燃烧,比如常见的玻纤就会因为烛芯效应让材料燃烧得更快。多种彩色改性尼龙6,PA6塑料产品,可应用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。增强增韧PA6生产工厂
可制备强度高、精度高的电子、电器和机械零部件,如汽车塑料件、电子电器塑料配件等。光扩散尼龙6生产厂
PA塑料在生活中应用很广,改性的品种也种类繁多,常见的有增强PA,透明PA,高抗冲(超韧)PA,电镀PA,导电PA,阻燃PA等,满足不同的特殊要求,作为各种结构材料,用作金属、木材等传统材料的替代品。PA材料改性方法玻纤增强PA:玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。耐候PA:在PA中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。光扩散尼龙6生产厂