PA46具有如下特性:1、非常出色的力学性能,纯的PA46拉伸强度高达100MPA,缺口冲击可达35KJ/m.2、耐热性能突出:PA46熔点高达290C,160℃高温下连续使用5000小时仍能保持优良的力学性能。30%玻璃纤维增强的PA46可在180℃-200度温度下长期工作。2、抗疲劳和抗蠕变性优良,以滚轮为例,PA46的滚轮的使用寿命是PA66的2倍以上。3、结晶度高(约为43%),结晶速度快等,成型周期快,生产效率高。4、耐磨性突出,PA46独特的分子结构,使它具有非常***的耐磨性,在芳纶纤维的加持下,PA46的耐磨性能可以提升近20倍。5、PA46耐油及油脂性较好,是齿轮、轴承等制品的推荐材料。6、具有一定阻燃性,PA46具有V-2阻燃等级,改性后能达到V0,甚至5VA阻燃级别。PA46塑料齿轮以良好的设计灵活性、轻便、低成本、耐磨损、自润滑、低噪音等优点,得到越来越广泛的应用。EnvaliorPA46TS250F6D

PA46具有良好的耐化学性:聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说,Stanyl PA46也一样并在某些情况下,Stanyl PA46的耐化学性更强,特别是在较高温度下,它对油和油脂的耐腐蚀性较好.因而Stanyl PA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料,也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是Stanyl PA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀,而且还吸收极性溶剂。同时PA46还具有良好的加工性能:与其它工程塑料相比,Stanyl可以***地缩短成型周期时间,因为它的结晶速率很快;试验表明,用Stanyl加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间,比PCT缩短25~40%的成型周期时间,比PPS缩短30~50%的成型周期时间,比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stanyl熔化时的流动性较好,没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度,这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的**终制品的造价来看,壁薄和成型周期短的优势使Stanyl成为**经济的加工材料.另外由于Stanyl的结晶温度低,因此加工不需高模温(80℃即可)。天津恩骅力 EnvaliorPA46原料PA46为需要较好的耐热性、设计刚度、摩擦磨耗以及对工艺流程质量要求严苛的应用提供极高性能和价值。

聚酰胺PA46带有活力的羟基和羧基,非常容易根据改性来改进商品性能,如涤纶与玻纤亲和性好,可以用玻纤提高减少环氧树脂吸水性。因而聚酰胺原材料***运用于各种各样机械设备、道路运输、电子电器、塑料薄膜及其工业生产零部件等,在替代金属材料、节约资源、劳动防护和提升功效等层面,日益表明出聚酰胺PA46施工材料的优势。聚酰胺PA46与金属复合材料对比,尽管刚度尚引车卖浆金属材料,但比强度金属复合材料,与金属复合材料不一样的是,聚酰胺做为纤维材料,它在应用温度范畴内,抗拉强度随温度和吸水性的转变 而转变 。聚酰胺PA46的疲劳极限为抗拉强度的20%-30%,比镍钢、碳素钢等要低,但与生铁和铝合金型材等金属复合材料相仿。如在电气设备及电子器件行业关键用以表层贴装器(SMD)元器件、连接器、隔离开关、缠线元器件、电机马达构件和电气元器件等,在机械加工制造行业用以传动齿轮、滚动轴承和滚动轴承罩;在汽车产业用以感应器和射频连接器、电机自动控制系统、进气口机器设备、电缆线标准件、直流电动机和起动机构件,及其排气管操纵和輔助气路系统软件的泵体。
在过去几十年中,聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于,PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比,PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度,因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理,但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的,因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。PA46耐腐蚀性能优于PA66,且抗氧化性好,使用安全。

Stanyl® PA46 是第一种高温聚酰胺,也是同类产品中***的脂肪族聚酰胺。聚合物以多种方式融入晶体中,从而产生高结晶速度和高结晶度。这种组合使其成为高温应用的理想选择,因为它的熔化温度为 295°C。Stanyl® PA46 在应用于汽车轴承保持架中有着非常成熟的材料应用方案,它允许轻质和更经济的解决方案,通过使用我们的低摩擦工程塑料 Stanyl®,您可以减少 22% 的摩擦,从而减少高达 1 克/公里的二氧化碳排放量。它允许更可靠的解决方案提供更高的刚度和耐化学性。PA46非常适用于磨损组件。湖南恩骅力PA46材料
与POM相比,Stanyl®PA46的耐温性更好,特别适用于中冷集成电子节气门等高温应用。EnvaliorPA46TS250F6D
Stanyl高性能丙烯酸树脂46在车辆和电子器件运用中具备无以伦比的性能和使用价值。它还可以在持续高温下给予优异的机械设备性能,优异的耐磨损性和低滑动摩擦力及其***的流动性性,进而使生产加工高效率高些。便捷,独特的制定更为灵便。Stanyl的性能超出PA6T,PA9T,而且在需要高溫的作业情况下一般好于PPS和LCP材料。用PA46生产制造的双模式电焊焊接成形进气口道比应用铝(降低成本达到50%)或硅胶都要便宜。由于丙烯酸树脂的净重比铝轻,因此制成品净重也相比比较轻。与硅胶制作的管路相较为,用PA46做成的管路有着以下优势:PA46气体管路的交叉式一部分可满足不一样的室内空间,而硅橡胶管道的交叉式一部分只有是椭圆形的。PA46可循环利用,而硅胶部件不能再运用。对比于其余的热塑性性塑胶,PA46(如Stanyl)具备***的缓解疲劳特性,进而使***商品有着更好的安全性能。目前2个StanylPA46取得成功运用于暖空气管路焊接的事例。在帝斯曼技术工程师的幫助下,可在指定的制定标准下核算成本,并可对不一样体系的费用优点开展较为。EnvaliorPA46TS250F6D
荷兰皇家企业DSM(帝斯曼)工程塑料公司在世界上**早取得成功地建立了工业生产上生产制造PA46的方式,产品名称Stanyl,并在世界宣传的耐高温及耐磨损型的国际级先进的聚酰胺46品牌号。Stanyl的出色特点使其在控制成本.增加使用期限和稳定性等领域有着关键的优点。在便于生产加工设计方案层面,Stanyl具备与高溫环氧树脂,如LCP,PPS和PEEK具备同样的性能。PA46具有:1、耐热性能,可在机罩下长时间应用,无重金属激光焊接加工。2、出色的耐酸类,能延长构件使用期限。3、出色的机械设备性能,降低壁薄厚,进而减少净重和构件价钱。4、因为其低应力松弛性.出色的缓解疲劳性能和低磨损性能延长使...