另一种即是：选用人工造而成(材料为：胶合板)原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松杂木，松木，硬杂木，不同的材料托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。木托盘优点：抗弯强度大，刚性好，承载能力大，成本低，易修补，耐低温和高温性能好，适用范围广。木托盘：出口托盘/薰(熏)蒸托盘/木托盘：选用上好的木材，精心加工制作，可提供熏蒸处理，并出具符合进口国要求的检验检疫证书(熏蒸/消毒证书，植物检疫证书等)，具体可根据客户要求定制.合适的托盘尺寸应该是刚好满足运输工具的尺寸，这样可以提高运输工具空间的充分合理的利用，节省运输费用，尤其要考虑集装箱和运输卡车的箱体尺寸，具体详见表二。除了考虑规格尺寸外，还要考虑仓库的大小，每个货格的大小；考虑托盘装载货物的包装规格，根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，可以限度的利用托盘的表面积。物流托盘化（palletization），则包括托盘尺寸规格的标准化，托盘制造材料的标准化。安徽托盘批发
木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。4、塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、医药工业、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。塑料托盘和木托盘重量相等的情况下，载重量是木托盘的五倍，从而提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，**提高了效率和减轻了成本。天津塑料托盘生产不同的环境（如室内、室外、低温、高温、潮湿等）可能会对塑料托盘的耐候性和抗老化性能产生影响。
结构泡沫成型结构泡沫塑料成型是低压注塑成型的一种形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。热发泡剂，这反过来产生具有固体外皮的细胞核。该方法需要较少的原料并且还产生具有较度重量比的塑料。模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。.热成型任何人都可能看到的常见的热成型托盘是服务托盘，但它们也被用于许多超市。热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。
托盘跟着货品在生产商、批发商、销售商和用户之间流通。托盘的这种流通性导致托盘规范：1、要与产品包装模数相适用，以保证托盘有为佳的载货功率；2、要与各类叉车规范相适应，以优化装卸功率；3、要与货架规范相适应，以进步仓储功率；4、要与货运轿车、火车篷车、集装箱规范相适应，以改善运送功率。托盘规范规范是物流工业根底、较为典型的关联性规范，物流规范化从托盘规范化抓起，必定带动产品包装规范化、集装用具规范化，仓储设备规范化、运送装备规范化的翻开，发生巨大的经济效益。当然，由于托盘规范统一会导致一系列不规范的物流设备与设备进行规范化改造，会发生必定的社会调整本钱，所以不能彻底依托商场的机制推进托盘规范化翻开，须凭仗相关组织机构的引导和政策的扶持来推进。塑料托盘因其轻便、耐摔、易清洗等特点，在物流、仓储等领域得到广泛应用。
注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。托盘的重点在于承载与稳定性、规格与标准化、材质与耐用性、使用与维护以及环保与可持续发展等方面。山西行李箱托盘价格
建议将较为重的商品堆叠在货物托盘底部。安徽托盘批发
木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，每年就丢失木质托盘300万片，全球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。3、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。安徽托盘批发
