随着科技的进步和社会的发展,人们对于环保的要求越来越重视,因此,溴系阻燃尼龙由于自身的缺点非常明显,势必会被淘汰,而磷系和氮系阻燃尼龙综合性能相对较好。在磷系阻燃尼龙中,目前可以采用微胶囊红磷、红磷母粒的生产等方法有效冠免含毒磷化氢的释放,但由于其相对漏电起痕指数(CTI)只优于溴系阻燃尼龙,高只达到375V,而且红磷阻燃体系的尼龙存在明显的色泽问题,因此在高级产品的应用上还很不足。在氮系阻燃尼龙中,通过氮系阻燃剂与其他阻燃剂的复配得到了较好的力学性能,相对漏电起痕指数(CTI)可以达到600V,但阻燃性不如磷系阻燃尼龙好,也限制了其应用的场合。随着阻燃技术的不断发展,添加型阻燃剂在阻燃尼龙中的使用中占据主导地位。星易迪生产供应阻燃增韧增强PA66,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。阻燃增强增韧尼龙66造粒厂
PA66具有综合性能好、强度高、刚性好、耐冲击、耐油、耐化学腐蚀、耐磨、自润滑等特点。特别是其硬度、刚度、耐热性和蠕变性能较好。而且原料易得,成本低。因此,PA66广泛应用于工业、服装、装饰、工程塑料等领域。由于PA66的强度高于PA6,PA66更多地用于生产轮胎帘布等工业用纱线。PA66消费比例比较高的是工程塑料,占总消费量的65%,工业丝占20%,其他占15%。PA66的下游产品大多集中在工程塑料中,工程塑料由于其刚度和韧性不适合纺纱。根据我国PA66消费领域细分,尼龙树脂中PA66的消费量约为32万吨,PA66工业丝的消费量约为11万吨,其他方面的应用量相对较小。增强尼龙66造粒厂星易迪供应销售耐高温尼龙66,耐高温PA66,耐热尼龙66,耐热PA66等改性塑料粒子,塑料颗粒。
科研人员以三氯氯磷和双酚A为原料制备了具有超支化结构的聚磷酸酯阻燃剂(HPPEA),并研究了超支化聚磷酸酯阻燃剂对尼龙6的成炭促进作用,结果表明;在尼龙6中添加HPPEA与MPP可形成协同成炭效果,使尼龙6在空气中的热稳定性和成炭量比在氮气中高;在600℃高温空气下,添加质量分数为30%的复合阻燃剂可以使尼龙6的成炭质量分数达16.4%,而在氮气中只为13.6%。在尼龙6中添加质量分数为20%的复合阻燃剂可使其氧指数由21.1%提高到27.3%,达到UL-94V-0级。此外,有科研人员还从降解动力学、流变行为和炭层形貌等方面进行分析研究,结果发现在尼龙6中添加HPPEA可以使其在降解过程中交联成炭,并提高炭层致密性,同时阻碍热量与可燃气体间的传递,提高阻燃性能。
增强尼龙可用于电动工具、运动器械、汽车制造等领域,电动工具:通常用于切割机、热风枪、雕刻机等。运动器械:用于童车、自行车、滑雪器材等。汽车制造:用于电锯、汽车门把手、进气歧管等;增韧尼龙有高延展性、高韧性,低永压变形率,高冲击强度,抗蠕变性能优良,通常多用于汽车制造领域,如汽车电器、连接器、断路器等;增强增韧尼龙具备低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等,可应用于汽车零配件、汽车发动机周边部件、汽车电器、断路器等。星易迪成立于2000年,是一家彩色改性塑料生产厂家,可根据客户要求量身定制产品和颜色。
增强尼龙制品成型过程中易出现的质量问题及改进措施:一、当制品出现拼缝明显问题时,原因有以下两点:1.物料熔融温度低,2.气体及型腔空气排气不良,改进措施是:1.在拼缝处设溢流穴,2.开设排气槽,3.改变浇口位置或增加浇口数,4.不用脱模剂;二、当制品出现变形问题时,原因有以下两点:1.制品壁过厚,2.制品壁厚不均,改进措施是:1.加大浇口(尽可能补料),2.改变浇口位置,3.缩短流道,4.原料充分干燥。增强尼龙制品成型过程中易出现的质量问题及改进措施:一、缩孔,原因是:1.制品壁过厚,2.制品壁厚不均,改进措施是:1.适当降低料简温度,增加保压,2.加快注射温度,增长注射时间,3.改变浇口位置,适当增大浇口面积;二翘曲,原因是残留应力过大,改进措施是:1.加大螺杆背压,2.改变浇口位置,加大浇口面积;三、不光亮,原因是:1.模温低,2.背压小,改进措施是:1.提高注射速度,2.提高模具温度,3.加大浇口及排气槽。耐磨PA66强度高,耐油,耐化学,耐磨,可用于齿轮、托辊、泵叶轮、风扇叶、空封圈、衬套等。玻璃纤维增强PA66配色
PA66-M30,可注塑成型,具有强度高、耐高温等性能特点,可用于大件外壳,如电热器外壳等。阻燃增强增韧尼龙66造粒厂
尼龙具有优异的力学性能、电性能、耐磨、耐化学药品性、润滑性,但也存在较突出的缺点,如吸水性较大,导致成型尺寸稳定性差。与钢材相比较,其优点是耐腐蚀、自润滑、相对密度小、易成型;其缺点是吸水性大、力学性能不足。所以,要想把尼龙作为工程结构材料,还需改善其性能,才能达到工业用途的要求。尼龙的改性分为化学改性和物理改性。化学改性是在聚合过程中加入第二、三单体进行共聚合,得到共聚尼龙。物理改性则是添加一些改性剂(如填充剂、增强材料、阻燃剂等)与尼龙共混,得到改性尼龙。物理改性方法又可分为增强、增韧、阻燃、填充、共混合金及纳米改性方法。尼龙的物理改性方法工艺简单,能够得到理想的改性材料。阻燃增强增韧尼龙66造粒厂