铁托盘的优点:装盘容易,使用简便。装载量较大,集中一定数量货物。返空容易,占用运力少。自重量小,装卸运输消耗劳动小。缺点:需要购置费用。占用一定空间,特别是长途运输时损失装载空间。保护性比集装箱差,露天存放困难。易生锈、腐蚀,影响使用寿命。钢托盘的优点:承载能力强,经久耐用。防水、防潮及防锈,环保且可回收再利用。适用于叉车作业,存取货物方便。设计灵活,提高空间利用和操作的方便性。符合国际环保法规。缺点:相对于木质或塑料托盘,价格较高。重量较大,可能影响运输效率(但这一缺点在现代机械化作业中逐渐被克服)。确保木材在使用前充分干燥,降低含水率。湿度过高的木材容易导致腐烂,并吸引害虫。江西双面托盘生产
木制平底托盘,简称木托盘,是以天然木材为原料制造的托盘。其主要材质包括松木、杨木、硬杂木等。这些木材经过干燥定型处理,减少水分,消除内应力,然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块,采用具有防脱功能的射钉(个别情况采用螺母结构)将型材板块装订成托盘。木托盘具有承重能力强、价格适中、易于加工和定制等优点。其承载重量通常在动载1000-3000kg,静载2000-4000kg之间,具体承重能力取决于托盘的设计、材质和加工质量。然而,木托盘也存在一些缺点,如易受潮湿、虫蛀和霉变的影响,需要定期进行检查和维护。此外,木托盘在出口时通常需要进行熏蒸消毒处理,并加施IPPC标识。河北太空托盘定制过高的堆码可能会导致托盘承受过大的压力,影响使用寿命。

根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸,合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下要求:1、木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装;2、纸质或纤维质类货物单层货多层码放,用捆扎带十字封合。3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放,木质货盖加固。4、需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装货增加角支撑,货物盖隔板等加固结构;5、易碎类货物单程或多层码放,增加木质支撑隔板结构6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放,增加货框及板条加固结构;7、袋类货物多层交错压实码放。
周转方式托盘专业委员会的统计表明,现阶段中国托盘在使用中基本是企业内部周转。对于生产企业,其所拥有的托盘不出企业,托盘的使用范围于从企业的仓库到运输环节之间的搬运。对于物流企业,托盘也局限于企业内部调配使用,尚没有形成一个托盘顺畅流通的机制。托盘作业情况托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用,形成了有效的装卸系统,使装卸效率大幅度提高。从统计看,目前托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。塑料托盘的承重能力较为低,通常在1吨左右。

合理的存储托盘:堆叠存放,将木托盘堆叠起来可以节省空间,但需要注意堆叠过程中的稳定性和安全性,避免托盘变形或损坏。堆叠时应保持托盘平整稳固,不可堆放过高以免压力过大导致托盘变形。平放存放,将木托盘平放在地面上也是一种常见的存储方式,适合于储存容易变形的物品。应选择平整的地面进行存放,并避免长时间暴露在潮湿环境中。悬挂存放,使用吊钩将木托盘悬挂起来可以节省仓库空间,但需要注意固定好位置以防止掉落。挂墙存放,将木托盘挂在仓库的墙上可以节省存储空间并便于查找,但需要注意挂墙时的高度和重量限制,以免墙体破损。地堆,将货物直接装在木托盘上,将托盘直接放在地上。这种方式常见于托盘密集存储,但需注意托盘底部结构和货物特性,以避免压损下层包装或产品。垂直叠放和交错式堆叠在托盘堆叠中各有其特点和适用场景。北京eps托盘规格
托盘的寿命是一个综合考虑多种因素的结果。江西双面托盘生产
使用环境的清洁度。要考虑使用环境对托盘的污染程度。污染程度高的环境就一定要选择耐污染、易于清洁的托盘。如塑料托盘、复合塑木托盘等。所承载的货物对托盘材质的特殊要求。有时候托盘承载的货物具有腐蚀性或者所承载的货物要求托盘有较高的清洁程度,胶合板托盘,就要选择耐腐蚀性强的塑料托盘,或者塑木复合托盘。托盘在全球主要分为三大流派:北美普遍使用的尺寸为48x40英寸的托盘。美国标准托盘尺寸亚洲普遍使用的尺寸为1100x1100mm的托盘。欧洲普遍使用的尺寸为800x1200和1000x1200mm的托盘。欧洲托盘标准欧洲托盘协会及欧标托盘(欧洲标准托盘)在亚洲,托盘生产商多按照顾客预定尺寸生产,没有任何标准限制。亚洲托盘标准在日本使用的托盘其尺寸为1100x1100mm。中国托盘标准经过了多次修改,多种标准的混乱局面,目前中国标准托盘,GB/T2934-2007《联运通用平托盘主要尺寸及公差》新的国家标准中确定了1200mm1000mm和1100mm1100mm两种托盘规格1100x1100mm尺寸的托盘适用于45英寸(1143mm)的海运集装箱。江西双面托盘生产