PC合金品种的性能特点如下:①PC/PA合金。冲击韧性好,耐化学腐蚀。②PC/SMAH合金。热变形温度高,可用于微波炊具:双折射性低,可用来制作光盘。③PC/PMMA合金。耐热性好,耐UV光线,缺口冲击强度高,其注射制品的熔接缝强度高,有珠光色彩,可用于装饰品的生产。④PC/PTEF合金。具用高的耐热性、尺寸稳定性和冲击韧性,较大的特点是具有高耐磨性。PTFE在PC中可起内润滑作用,添加少量的PTFE,PC的耐磨性提高5倍。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。星易迪生产供应耐高温塑料,耐低温塑料,耐热塑料,耐寒塑料,抗冻塑料,可定制产品性能和颜色。无卤阻燃POM供应

聚氯乙烯PVC是通用型合成树脂材料,由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,白色粉末,80-85℃易软化,130℃会变为粘弹态,160-180℃是粘流态,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2),PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、发泡等方式,从而增强其对“光和热”的抵抗力。根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC:是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC:是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC:是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。阻燃PPS颗粒聚甲醛(POM) 是一种广为使用的热塑性工程塑料,为五大工程塑料之一。

PC/ABS合金的性能与特点:PC/ABS合金综合性能优异,与PC相比,PC/ABS 合金既具有PC的耐热性、机械强度和尺寸稳定性,又降低了熔体黏度,改善了加工性能,提高了厚壁和低温冲击韧性,降低了材料成本。PC/ABS合金的机械性能好。PC/ABS合金的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度与PC相当,厚壁及低温缺口冲击韧性、断裂伸长率比PC高,冲击强度显示明显的协同效应。良好的机械性能使PC/ABS成为制作结构材料的理想材料。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。
填充增强改性:将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中,从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。增韧共混改性:目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法,其一是加入弹性体,以提高聚甲醛的韧性,改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的较有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。常州星易迪塑化科技有限公司供应透明塑料,高透明塑料,半透明塑料。

POM材料简介:①优点:高刚性,强度高,机械性能保持协调的稳定性;耐蠕变,耐疲劳,高弹性模量;耐摩擦磨耗,自润滑特性;耐无机药品和各种油类;表面美观,光泽度高,易成型;适用于嵌件模塑,金属嵌件上注塑及切削,熔接等。缺点:热稳定性差,高温下材料易分解;高结晶,成型收缩率大;缺口冲击低;不耐强酸强碱。POM可应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件,其极限氧指数只为15%, 是极易燃烧的塑料品种。为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境,进一步扩大POM的应用范围,需进一步提高聚甲醛的冲击韧性,耐热和耐摩擦等性能。高密度、高刚度、低收缩率、韧性优、质量分布均匀的改性 POM ,可用于生产汽车的惯性盘。无卤阻燃POM供应
光扩散塑料是以透明塑料为基材,添加光扩散剂制成的一种透光而不透明的光扩散材料颗粒。无卤阻燃POM供应
PC/ABS 合金的制备与控制因素:(1) 原料的干燥 PC 在高于 150℃温度下极易水解,即使少量的水分也引起 PC降解,影响合金性能。PC/ABS合金共混前应进行干燥处理。通过物料不干燥与干燥处理的合金性能对比可知,物料不干燥,产品性能极差,尤其是合金的冲击强度相差几倍。因此,共混前,一定要严格控制物料的水分含量,将原料进行充分干燥,使水分含量低于0.02%。此外,还应避免混入硬脂酸类润滑剂,以免影响合金的性能。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。无卤阻燃POM供应