PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求，它们包括：未填充PEEK；碳纤维增强PEEK；玻璃纤维增强PEEK；防静电PEEK；导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域：半导体和电子产品；石油和天然气成分；汽车制造；航天零件；医疗器械和植入物；食品用具及包装等。PEEK塑料：PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂，但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。由于其轻量化特性，PEEK材料有助于减轻整体结构重量。浙江PEEK叶轮厂家精选
聚醚醚酮纤维是指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维，具有高度结晶性。有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度260℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。聚醚醚酮纤维，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主链中含有聚醚醚酮链节的新型纤维。指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维，具有高度结晶性。PEEK核电连接件制造PEEK塑料制品的化学稳定性使其在多种化学介质中不易降解。
PEEK具有优良的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯)，LCP（液晶聚合物）一起被成为5大特种工程塑料。此外，在电子电气领域，由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料，因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如，在这些领域的产品说明中，Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。
耐磨自润滑：PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性，填充后的树脂摩擦系数可降到0.15，且磨耗量极低，可实现无油润滑工作，在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能，是优异的轴承用材料。耐化学腐蚀：除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀，PEEK几乎能耐任何化学药品，即使在较高温度下，它仍能保持较好的化学稳定性。剥离、耐疲劳：PEEK树脂耐剥离性能很好，因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线，并在苛刻条件下使用。环保理念推动下，PEEK塑料制品迎来新机遇。
PEEK材料的应用领域非常普遍，主要包括：航空航天：用于制造飞机零部件、航天器构件等，因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业：用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以提高车辆性能和耐久性。医疗器械：用于制造人工关节、血管支架等，因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程：用于制造连接器、绝缘体、传感器等，因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业：用于制造阀门、密封件、泵件等，因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业：用于制造与食品接触的部件，因其化学稳定性和生物相容性。运动器材：用于制造高性能运动器材部件，如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业：用于制造绝缘部件、电气绝缘件等，以满足高温和电绝缘要求。PEEK塑料制品耐磨损，延长了机械设备的使用寿命。浙江PEEK叶轮厂家精选
随着科技发展，PEEK塑料制品市场需求不断增长。浙江PEEK叶轮厂家精选
其主要性质如下：1、耐高温，PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一，熔点343℃，美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化，PEEK具有突出的热老化性能，下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中热老化10000h，PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。浙江PEEK叶轮厂家精选
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