PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。在150以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150的温度工作中符合较大时，可选择PAI制造耐高温零件。PEEK塑料制品耐高温，能在极端温度下保持性能稳定。上海PEEK航空支架制造
PEEK的特性：耐高温：PEEK可以在高达260°C的温度下连续工作而不分解，短时间内甚至能够承受更高温度。机械强度：它具有高的抗拉伸和抗冲击强度，即使在高温下也能保持这些性能。耐化学性：PEEK几乎不受大多数化学药品侵蚀，包括酸、碱和有机溶剂。耐磨性：它的耐磨性能优异，适合制造滑动和摩擦部件。稳定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸稳定性，适用于精密工程。电绝缘性：作为电气绝缘材料，PEEK在高温和恶劣环境下提供可靠的电绝缘性能。江苏PEEK叶片价格在半导体制造过程中，PEEK材料被普遍应用于各种工具和配件中。
PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性：它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在260℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近100℃；PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外，PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。
PEEK性能：耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。发烟性：在塑料中PEEK具有较低发烟性。毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。表面改性可赋予PEEK塑料制品新的特性。
PEEK的主要应用领域：1、纤维领域，PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。2、医疗分析器械领域，由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的强度高和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。PEEK塑料制品在电机、泵等设备中发挥着重要作用。福建PEEK高温分流嘴
纺织机械中，PEEK塑料制品提升运转效率。上海PEEK航空支架制造
PEEK性能：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能。上海PEEK航空支架制造
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