PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

聚醚酮(PEK),隶属于PEEK系列,其较大特点是高温尺寸稳定性极好,可在240摄氏度长期使用,保持65%的起始强度,室温下强度为6.5cN/dtex。复丝的制法采用普通熔纺法,而单丝采用类似尼龙鬃丝的方法,熔纺温度为360-400摄氏度,纺丝过程纤维结构的形成受分子量等级的影响极大,低分子量级树脂在熔纺时几乎不产生结晶,而高分子量级树脂在低速卷绕时可产生结晶取向。它可与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作为复合材料增强剂,当用碳纤维与它交织的织物增强PEEK基体时,可保持碳纤维的单向强度。直径为1-10um的单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料制品。PEEK材质可以与金属等其他材质结合,以实现更佳效果。PEEK叶片现货直发

PEEK材料是聚醚醚酮,这是一种高性能的工程塑料,具有优异的机械性能、耐化学性和耐高温性能。1.聚醚醚酮的机械性能非常出色,其拉伸强度通常在90到100MPa之间。这使其能够承受较大的机械应力,并在高负荷条件下保持稳定。2.耐热性方面,聚醚醚酮可以在250°C以上的高温环境中长期使用,而其熔点则高达343°C。这使其适用于需要高温消毒的医疗设备和航空航天部件。3.在耐化学性方面,聚醚醚酮对大多数化学试剂,包括酸、碱和有机溶剂,都表现出极强的抵抗力,因此常用于化工行业内的腐蚀性介质传输设备。4.由于其生物兼容性,聚醚醚酮也普遍应用于医疗领域,特别是在制造植入物时,如脊柱植入物和牙科产品。浙江PEEK耐磨条定制PEEK塑料制品的自润滑性佳,减少部件间的磨损。

PEEK在紧固件应用:PEEK水泵配件:PEEK工业应用,相信很多粉丝有所了解,篇幅有限不多讲!塑料君本次PEEK重点讲一下在医疗的应用,由于其优异的化学物理性能、尤其PEEK凭借其在生物的相容性突出性能,在改善医疗效果、提高患者生活质量方面发挥着重要作用!PEEK(聚醚醚酮)在医疗领域有诸多重要应用:骨科植入物:例如人工关节(髋关节、膝关节、肩关节等)的部件。PEEK具有与人体骨骼相似的弹性模量,在髋关节置换手术中,PEEK制成的髋臼内衬能够提供良好的耐磨性和生物相容性。

PEEK加工工艺流程:PEEK注射成型时,成型前需预干燥,干燥条件为120-140℃,3h。其加工条件:料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、模具温度进行控制。挤出成型时的加工温度为350~370℃。应用:由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性,使之成为当今较热门的高性能工程塑料之一,它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。PEEK材料不含卤素,对环境友好,是可持续发展的选择。

PEEK优点:耐水解性优异,不溶于所有常见溶剂,即使在200-260℃的蒸汽环境或高压水中,也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。耐滑动磨损性和微动磨损性能优异:尤其能在260℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数。PEEK也有一些缺点:价格昂贵,适用于要求非常高的应用;需在高温下加工;易受某些酸的腐蚀,例如浓硫酸、硝酸、铬酸,易受卤素和钠的化学结构的侵蚀;抗紫外线能力低。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。环保理念推动下,PEEK塑料制品迎来新机遇。上海PEEK活塞杆制造

在火灾安全方面,PEEK材料表现出较低的燃烧性。PEEK叶片现货直发

作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度;烘料温度160~185,5H~8H;模具温度140~170,这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在60~100MPa;注射速度60~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。PEEK叶片现货直发

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