一种自补偿油封的制作方法
进一步,所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。
进一步,所述骨架为金属骨架或塑料骨架。
进一步,所述密封唇为橡胶密封唇。
进一步,所述弹性体为橡胶弹性体。
进一步,所述凹槽呈菱形或梯形结构。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
本实用新型采用j型或s型结构的弹性体,通过弹性变形,使密封唇与轴或轴套紧密配合,可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心,防止润滑介质的泄漏,解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。
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什么是O型圈?它适合哪种形式的密封?
答:O形密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈。其材料主要为丁睛橡胶或氟橡胶。O型密封圈是液压与气压传动系统中使用的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。如液压挖掘机的**回转接头的分配阀动密封机构。一般O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:
1)结构小巧,装拆方便;
2)静、动密封均可使用;
3)动摩擦阻力比较小;
4)使用单件O形密封圈,可对两个方向起密封作用;
5)价格低廉。 盐城机械油封直销主要生产骨架油封,高温,高压油封,外铁壳油封工程机械修理包以及其他工业用橡胶制品,还可来图来样定制;

油封的选择:
与其他密封件的选择原则类似,选择油封也要根据密封介质和工作条件,选择油封类型和材料。工作条件主要考虑使用压力、工作线速度、工作温度范围。
选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
在同一直径条件下,不同材料制造的油封,适应轴面旋转线速度的能力不同,其关系如下图所示。油封使用的线速度范围一般小于15m/s.
普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为-40~120℃,亚力克橡胶(ACM)-30~180℃,氟橡胶(FPM)-25~300℃。
油封的骨架和弹簧是金属制作,密封唇口等主要部分为橡胶。油封根据使用环境,可以用不同的橡胶进行生产,以满足密封的性能和要求。常用的耐油橡胶是丁腈橡胶,丁腈橡胶为目前油封及O型圈使用普遍的橡胶之一,可说是目前用途广、成本比较低的橡胶密封件。制造油封常用的还有聚丙酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶和聚四氟乙烯等。严格来说TC只是油封的一种结构样式,TC的就是我们普遍使用的双唇式骨架油封,也可说是油封的统称,只不过这种称呼使用在新国标、日本、中国台湾标准中,相比于旧国标来说一般称之为FB来双唇式骨架油封。其实指的是同一种东西,在结构上、骨架油封的材质上是一模一样的。而对于欧洲一般使用AS来双唇骨架油封,除此之外还有一种字母代号表示油封的性能和用途比如:w无弹簧式、PD低速型、PG高速普通型、SD低速双口型、DG高速双口型骨架油封等。 油封的工作范围与油封使用的材料有关。

一种高压油封的制作方法
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种高压油封,密封效果好,使用寿命长,适用范围广、安全可靠。
为了实现上述目的,.一种高压油封,包括骨架和橡胶体,橡胶体包裹在骨架外,在橡胶体上形成密封唇口,密封唇口上具有凹槽,凹槽内嵌入V型弹簧;密封唇口具有内周面、斜端面和外周面,内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,斜端面靠近外周面的外端高于其靠近内周面的内端。
高压油封密封唇口的内周面与外周面之间通过斜端面过渡连接,通过采用不对称的斜形承压结构,从而削减密封唇口的变形,避免了密封唇口的异常磨损,从而提高了其密封效果,延长了其使用寿命;唇口凹槽内设有V型弹簧,因此当唇口受挤压产生形变,从而使V型弹簧也产生弹性变形,当聚氨酯弹性体的压缩变形性能不好,在长期的压缩状态下其弹性恢复能力减弱时,能够有效利用V型弹簧的弹性,保证油封唇口的密封力该高压油封能够在正常压力15-20Mpa,最大压力30Mpa,最大转速1000转/分钟的条件下运行300小时无泄漏,满足了液压马达的苛刻工况要求下的应用需要。
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油封的外缘为了保证油封在腔体的静态密封和孔内的稳固定位,并且容易装配。一般为橡胶材质包覆金属骨架,把橡胶弹性体的可靠静态密封能力和金属骨架支持定位的优点结合为一体。油封的外缘设计有倒角,以便于装配。另有油封在外缘上设计沟槽可以增加附着力,避免油封后退和歪斜的危险,也加大了压配合公差,可提高油封静态密封的可靠性。外缘设计为金属外骨架的油封适用于要求在腔体中安装特别牢固和精确的场合,要注意的是当油封座孔内表面糙时应当涂覆密封胶,在密封座处可以使用密封剂。油封的密封唇接触区的密封机理对油封所起的密封功能具有极其重要的意义,它取决于:密封唇的设计;弹性材料的结构;轴表面的粗糙度等。密封唇的径向力、密封唇的角度设计和唇尖与弹簧中心的距离设计的综合作用,产生了一种对轴面不对称分布的接触压力:在油侧压力比较大并陡升增加;在空气侧压力呈小角度衰减。在过盈量(密封唇的内径在自由状态、无负荷情况下设计为比轴的直径略小)的配合下,接触压力的这种不对称分布,与旋转轴产生的圆周环形紧箍力的联合作用,导致密封唇接触区的结构特性变形。这种密封弹性体变形结构是油封试运转时形成的,对密封性能起着决定性作用。 无锡导轨油封价格