一种自补偿油封的制作方法
进一步,所述支撑体为橡塑支撑体或夹布支撑体。
进一步,所述骨架为金属骨架或塑料骨架。
进一步,所述密封唇为橡胶密封唇。
进一步,所述弹性体为橡胶弹性体。
进一步,所述凹槽呈菱形或梯形结构。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
本实用新型采用j型或s型结构的弹性体,通过弹性变形,使密封唇与轴或轴套紧密配合,可有效密封设备上轴或轴套存在较大跳动或端盖存在较大偏心,防止润滑介质的泄漏,解决轴或轴套旋转时跳动或端盖偏心情况下密封难的问题。
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骨架油封的工作原理
骨架油封的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。因此,在安装时,必须在密封圈上涂些油,同时保证骨架油封与轴心线垂直,若不垂直,油封的密封唇会把润滑油从轴上排干,也会导致密封唇的过度磨损。在运转中,壳体内的润滑剂微微渗出一点,以达到在密封面处形成油膜的状态为理想。 苏州机械油封商家普通油封(普通单唇形),在灰尘和杂质比较少的情况下使用。
油封的形式与用途普通单唇形B(SC)一般用于高、低速旋转轴及往复运动密封矿物油及水等介质。普通油封,在灰尘和杂质比较少的情况下使用,耐介质压力<,比较高线速度15m/s,往复运动速度<。普通双唇形FB(TC)除上述S型油封的使用特征外,还可防尘。普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<,线速度≤15m/s。无弹簧型BV无弹簧的单唇型内包骨架式橡胶油封。一般适用于低速工况下,密封介质为润滑酯。线速度≤6m/s。外骨架单唇形W带弹簧的单唇外露骨架式橡胶油封,腰部细,追随性好,刚性好。普通油封,在灰尘和杂质较少的情况下使用,耐介质压力<。旋转轴线速度≤15m/s的情况。外骨架双唇形FW带副唇的双唇外露骨架式橡胶油封,腰部细,追随性好,刚度高,同轴度好。普通油封,带防尘唇可以防尘,耐介质压力<。转速≤15m/s。装配式单唇形FZ由内外骨架装配滚边而成的外骨架油封且有安装精度高、散热快、重负荷特性。适用于高温、高速条件下的重负工况。
O形橡胶密封圈尺寸系列及公差进口耐磨O型橡胶密封圈具有良好的密封性,它是一种压缩性密封圈,同时又具有自封能力,所以使用范围很宽,密封压力从(-5)Pa到400MPa的高压(动密封可达35MPa)。如果材料选择适当,温度范围为-60~200℃。《液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差》,O型橡胶密封圈规格及应用范围都有详细讲解。气动用耐磨O型橡胶密封圈,根据气动机械设备的气体工作介质泄漏,速度快,易产生噪声等特点,密封质量要求更高。为了保证气动机械的密封质量,气动行业特设计了气动机械密封圈,并制定了标准至中密封科技主要产品:特种胶密封件、V型夹布密封圈,不锈钢骨架油封,O型圈,液压密封圈,包覆密封圈,气缸密封圈,进口密封圈,四氟垫圈,垫片,格莱圈,斯特封,进口NOK油封等。 油封等产品应用在空压机、真空泵、发动机、自动化精密机械、化学处理设备、食品加工设备;
油封的安装步骤(DSF开口骨架油封在线替换原装骨架油封,或对毛毡密封、迷宫密封实施在线改造,可实现在无需拆解设备部件,不改变设备结构的前提下,轻松解决轴端密封泄漏问题。)
第一步:将海绵护套套装于剖分处两端,在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂
第二步:将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上,取下海绵护套,在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF胶粘剂
第三步:对接剖分面,适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘接要领:在相向压紧剖分面的同时适当用力向操作人员胸前拉拽
第四步:将弹簧对接拧紧移入开口油封弹簧槽中
第五步:将剖分处旋转至轴的正上方,并将油封均匀敲入安装孔,安装完毕。注意:油封定位台阶须贴紧设备端面,以保证油封与轴的垂直度和同心度
发动机曲轴油封、气门阀杆油封、车桥油封、变速箱油封、气弹簧油封、空调压缩机油封;盐城机械油封制造商
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。苏州骨架油封价格
骨架油封的用途
骨架油封用途一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,通常用于旋转轴,是一种旋转轴唇密封。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按骨架型式可分为内骨架油封,外骨架油封,内外露骨架油封。骨架油封是采用质量丁腈橡胶和钢板制作而成,质量稳定,使用寿命长。用于汽车,摩托车曲轴,凸轮轴,差速器,减震器,发动机,车桥,前后轮等部位。
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