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油封基本参数
  • 品牌
  • SKL·DZ
  • 型号
  • SKL
  • 产地
  • 无锡
  • 可售卖地
  • 全国
油封企业商机

Y型圈有什么特点和性能?有那些用途?

答:Y形密封圈的截面呈Y形,是一种典型的唇形密封圈。按其截面的高、宽比例不同,可分为宽型、窄型、Yx型等几类;若按两唇的高度是否相等,则可分为轴、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的轴用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈广泛应用于往复运动密封装置中,其使用寿命高于O形密封圈。Y形密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~80℃ ,工作速度范围:采用丁睛橡胶制作时为 0. 01~0. 6m/s;采用氟橡胶制作时,为0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡胶制作时,则为 0.01~lm/s。Y形密封圈的密封性能、使用寿命及不同挡圈时的工作压力极限,都以聚氨酯橡胶材质为佳。

Y形密封圈的特点是:

1)密封性能可靠;

2)摩擦阻力小,运动平稳;

3)耐压性好,适用压力范围广;

4)结构简单,价格低廉;

5)安装方便。 油封等产品应用在空压机、真空泵、发动机、自动化精密机械、化学处理设备、食品加工设备;扬州汽车油封商

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油封的安装步骤(DSF开口骨架油封在线替换原装骨架油封,或对毛毡密封、迷宫密封实施在线改造,可实现在无需拆解设备部件,不改变设备结构的前提下,轻松解决轴端密封泄漏问题。)

第一步:将海绵护套套装于剖分处两端,在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂

第二步:将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上,取下海绵护套,在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF胶粘剂

第三步:对接剖分面,适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘接要领:在相向压紧剖分面的同时适当用力向操作人员胸前拉拽

第四步:将弹簧对接拧紧移入开口油封弹簧槽中

第五步:将剖分处旋转至轴的正上方,并将油封均匀敲入安装孔,安装完毕。注意:油封定位台阶须贴紧设备端面,以保证油封与轴的垂直度和同心度



泰州减速机油封批发公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供的服务;

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油封弹簧是一种使用于密封件内的环形紧箍弹簧,是构成密封件的重要部件。当密封件使用一定时间后密封件内的包胶部分会产生疲劳损失,影响密封效果,此时油封弹簧的紧箍力就会对橡胶圈的疲劳损失起补偿作用,使密封件继续保持密封效果,延长密封件的使用寿命。基于以上特点,油封弹簧在机械、汽车、电器、液压设备和船舶等行业的产品中得到的应用。由于油封弹簧的尾端部的形状和外径相对首端部而言存在明显变化,因此加工起来更为麻烦,现有的卷簧机要么无法一次加工成型,要么结构复杂,价格昂贵。

一种油封弹簧卷簧机的制作方法

上述卷簧机的工作过程

先推动移动平台使其与电机的输出轴靠拢,并将卷簧芯轴穿入限位机构的通孔内,再通过上料机构将弹簧钢丝的端头伸出到电机输出轴和限位机构之间,启动电机,输出轴带动卷簧芯轴一起旋转,弹簧钢丝的端头则会被卷入至输出轴端面的凹槽内,卷簧芯轴继续朝同一方向旋转,弹簧钢丝就会一圈挨一圈地缠绕在卷簧芯轴上;弹簧钢丝在卷簧芯轴上每缠绕一圈,就会给移动平台上的限位机构施加一个挤压力,推动移动平台逐步远离电机的输出端,当弹簧钢丝缠绕到卷簧芯轴末端时候,卷簧芯轴自然就会与限位机构脱离;此时卷簧芯轴仍然继续往同一方向旋转,弹簧钢丝的绕圈动作突然失去了卷簧芯轴的支撑,其缠绕的圆圈内径就会逐步缩小,直至归零,归零就意味着弹簧钢丝不再继续进行绕圈了,没有进行绕圈,也就不会对上料机构中的弹簧钢丝形成拉力,但是由于卷簧芯轴以及附着在卷簧芯轴上的弹簧圈还在继续旋转,从而就会在弹簧圈的内径归零处形成扭矩,将弹簧钢丝从此处扭断,将弹簧圈从卷簧芯轴上取出,再将首尾端稍作修剪平整就可以得到了 油封的工作范围与油封使用的材料有关。

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进口骨架油封是油封的典型,一般说的油封即指的是骨架油封。进口骨架油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲轴,柴油发动机曲轴,变速箱,差速器,减震器,发动机,车桥等部位。发动机曲轴油封、气门阀杆油封、车桥油封、变速箱油封、气弹簧油封、空调压缩机油封;连云港油封型号

公司专业致力于氟橡胶、氟塑料、全氟、全氟O型圈、油封、氟素树脂、铁氟龙、中空玻璃球、3M系列;扬州汽车油封商

一种耐压油封的制作方法


本实用新型涉及油封技术领域,具体涉及一种耐压油封。

背景技术:

在许多使用工况中,要求油封既能保证密封性,又能承受一定的压力。因此,在油封的结构设计中,为了使油封具有足够的承压能力,通常会将油封的腰部的厚度加厚、高度降低,即将腰部在传动轴径向尺寸加厚以及在传动轴轴向尺寸减小;但是此种改进结构对于传动轴具有较强偏心跳动的工况下,由于腰部变厚变短导致抱轴力度过大,使得油封的密封唇部随动性变差,防尘能力下降,其使用寿命下降,因此不能适用。


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