粉末静电喷涂设备,粉末涂覆具有经济性好,无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50μm以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。烘干设备烘干设备主要分类及组成,烘干设备有各种类型分类,通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式...
塑料丝的应用,比如尼龙pet6100塑料丝抗磨损性能较好,有耐高温耐酸碱等特性,弹性较好,因此应用多在家庭除尘和清洗中毛刷部尖,比如吸尘器滚刷,毛刷辊,毛刷平台等等;而pet丝的弹性较尼龙要好,因此pet塑料丝的应用多在精细部件的清洗去污,比如汽车表面的清洗,空调风管清洗等等。识别PET透明塑料瓶熔点的方法通常有两种。一种就是利用熔点测试仪,这种方法可以轻而易举的测试出是否正常,另一种就是将原料点火燃烧,拉长以后将丝拉断,如果说断丝可以卷成好几卷的话,这就说明熔点是正常的;如果在点燃后,原料熔化得很快,则说明原料的熔点低了;如果燃烧之后的瓶片变得很黑,也说明是熔点低了;还有如果味道闻起来特别甜的话,也说明是熔点低了。闻味道。临海市旭展塑料拉丝有限公司为您提供 塑料丝,期待为您!辽宁塑料丝批发
将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来,热成型已取得新的进展,例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。压缩成型是热固性材料中较常用的方法,通常不用于热塑性塑料。此过程中,该材料被挤压成所需的形状。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中,以产生特殊的品质。当模具关闭并加热,该材料经过了硬化,形成其期望的形状。温度,压力和过程中使用的时间长度取决于所期望的结果。河北塑料丝价钱多少临海市旭展塑料拉丝有限公司致力于提供塑料丝,欢迎您的来电!
改性工程塑料在注塑生产过程中,射咀温度太低有冷料残留,压力损失大且产品表面易出现冷料痕或应力痕,太高易溢胶,且有拉丝,改性工程塑料注塑成型产生拉丝的常用解决方法有:降射口温度;加大回抽位置;降低背压;使用自动座退;射咀与唧咀之间加纸片或金属片;其实就是减小射咀的实际口径;唧咀里加钢片。回抽有两种方法:前回抽与后回抽;其控制方法也有两种---时间与位置(有的机器,是靠射台上前后感应器控制,多数还是在控制面板输入)控制;前回抽多数用在保压压力特别大的情况下,依据作用力与反作用力的特性,当外界压力(大保压)消除之后,螺杆前端的熔胶会对螺杆施加一个大的反作用力让螺杆后退,导致螺杆“越位”,计量不准;后回抽多数是应对高转速回料,也是怕“越位”与保护回料油封。
由PET树脂协会委托进行的一项调查,一次性PET瓶在寿命周期内对环境的影响小于铝罐或玻璃瓶。调查对采用20盎司PET瓶、8盎司玻璃瓶或12盎司铝罐包装的每100000盎司软饮料的总能耗、固体废物和温室气体排放做了比较。该调查称,结果显示PET瓶在整个寿命周期里排放的温室气体、产生的废物和所用的能耗都更少。当对10000个同等大小的12盎司容器的能耗、排放和固体废物进行比较时,总体能耗是差不多的。但PET瓶的温室气体排放量只为铝罐排放量的2/3,约为玻璃瓶排放量的一半。当把12盎司PET瓶与12盎司铝罐或12盎司玻璃瓶做比较时,前者产生的固体废物磅数较少。但从体积上来看,铝罐产生的固体废物体积为16.5立方码,PET瓶为29.9立方码,玻璃瓶为37.3-44.1立方码。该调查对采用20盎司PET瓶、8盎司玻璃瓶和12盎司铝罐包装的100000盎司软饮料进行比较后得出,PET瓶在寿命周期内排放的温室气体比铝罐少59%,比玻璃瓶少77%。PET瓶的总能耗为每100000盎司软饮料1100万BTU,铝罐为1600万BTU,玻璃瓶为2660万BTU。PET瓶产生的固体废物总量为302磅,铝罐为767磅,玻璃瓶为4457磅。PET的固体废物体积为0.67立方码,铝罐为0.95立方码,玻璃瓶为2.14立方码。PET也可以在压缩空气树脂干燥器中干燥。
透明度:透明度是衡量中较好再生料颗粒品质等级的重要指标,有透明度的料,品质都不错;表面光洁度:较好再生料的表面光洁润滑;颜色:颜色的均匀和一致是衡量有色再生料颗粒品质等级的重要指标(白.乳白.黄.蓝.黑色等颜色)。气味:用火机点燃,3秒后吹灭,闻它的烟味,辨别它和新料的差别;拉丝:再生料被点燃又熄灭后,用铁质的物体迅速接触融体,然后迅速拉开,看看丝的成形是不是均匀的,是均匀的就是好料,多拉几次后,将丝重叠起来,再次拉开,看它有无弹性,能不能再次拉开而不断,没断的或拉开一段距离后断的是好料。刷丝是非常常用的一种刷丝材质。辽宁塑料丝批发
PET扫把丝特别适合制备锡焊的电子、电器零件。辽宁塑料丝批发
影响结晶的因素:高分子链结构,对称性好、无支链或支链很少或侧基体积小的、大分子间作用力大的高分子容易相互靠紧,容易发生结晶。温度,高分子从无序的卷团移动到正在生长的晶体的表面,模温较高时提高了高分子的活动性从而加快了结晶。压力,在冷却过程中如果有外力作用,也能促进聚合物的结晶,故生产中可调高射出压力和保压压力来控制结晶性塑料的结晶度。形核剂,由于低温有利于快速形核,但却减慢了晶粒的成长,因此为了消除这一矛盾,在成型材料中加入形核剂,这样使得塑料能在高模温下快速结晶。辽宁塑料丝批发
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