聚酰亚胺（PI）：聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide(简称PI) ，是目前工程塑料中耐热性较好的品种之一。PI作为一种特种工程材料，已普遍应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将PI的研究、开发及利用列入 21世纪较有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有这里的微电子技术"。航空航天领域也用到 PI 塑料。重庆PI活塞环
随着航空技术的不断进步，对高性能材料的需求日益增长，PI材料的市场潜力巨大。电子电器：在电子电器行业，PI薄膜作为电子显示和柔性印刷电路(FPC)的关键材料，随着5G通信、柔性显示和可穿戴设备市场的快速发展，其需求量急剧上升。此外，PI材料还用于制造高性能的电子元件和封装材料。汽车与家电：在汽车工业中，PI材料用于制造耐高温的发动机部件、刹车系统和电气绝缘材料。在家电领域，PI薄膜被用于制造柔性电路板、触摸屏和导热材料等，提升了产品的性能和可靠性。浙江PI晶圆吸盘生产厂家PI 塑料可加工性强，能制成各种形状的制品。
聚酰亚胺（PI）：是当前综合性能较为突出的聚合物之一。在常规的塑料生产模式中，供应商通常只提供基础树脂，而聚酰亚胺的生产企业则往往集成了材料合成与制品成型的全流程，直接将成品推向市场。其产品形态多样，包括薄膜、浆料、树脂、纤维、泡沫以及复合材料等。聚酰亚胺已普遍应用于电子通信、航空航天、新能源、电气绝缘以及汽车工业等多个关键领域，被业界誉为“二十一世纪较具潜力的工程塑料”。目前，亚太地区已成为全球较大的聚酰亚胺市场，占据了近半壁江山。特别是聚酰亚胺薄膜，其应用领域较为普遍，随着电子显示、柔性印刷电路（FPC）以及导热石墨膜市场的蓬勃发展，聚酰亚胺薄膜的市场规模也在不断扩大。预计到2023年，全球聚酰亚胺市场的销售额将突破599亿元大关。国内上海普聚塑料科技有限公司从2007年开始PBI、PI、PEEK精密注塑，已有多年丰富的PBI、PI、PEEK注塑经验。
PI应用：1. 工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于润滑、密封、绝缘及结构材料。杜邦聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上，国内上海普聚从2007年开始注塑PI制品，已有多年丰富的精密注塑经验。2.分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。3.湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。PI 塑料在玩具制造中颇受欢迎。
PI塑料的颜色因品种和生产工艺不同而异，常见的颜色有茶透色。PI特性包括主要有：1. 高耐温性：PI的连续使用温度为200-300℃，而在一些特殊情况下，PI可以在短时间内承受高达400℃以上的温度。2.优异的绝缘性能，可用于制造电线绝缘层、电子元件等。3.耐腐蚀性，它可以抵抗酸、碱、盐等物质的侵蚀。4.优良的防火性能，PI塑料是一种难燃材料，同时.PI具有强度高、高韧性，可以承受较大的压力和冲击。PI塑料在航空航天领域被普遍应用于制造飞机零部件、卫星部件等；在电子领域，用于制造集成电路板、覆铜板、连接器等；在汽车领域，用于制造发动机零部件、刹车片、水箱等；在医疗领域，用于制造医疗器械、人工关节等。PI塑料制品普遍应用于手术器械，降低传染风险。PI涡轮尺寸
PI塑料普遍应用于高科技产品中，如智能穿戴设备。重庆PI活塞环
PI塑料耐热老化性：长期在高温环境下工作，材料往往会发生热老化现象，导致性能下降。然而，PI塑料凭借其优异的耐热老化性，即使在高温下长时间使用，也能保持较高的力学性能和电绝缘性能，这对于电子电器、航空航天等领域尤为重要。3. 高温下的机械性能：在高温条件下，许多材料的机械性能会大幅下降，而PI塑料却能在较宽的温度范围内保持较高的强度和韧性。这使得PI塑料在高温环境下的应用更加普遍，如用于制造高温轴承、密封件、隔热材料等。重庆PI活塞环
