耐磨PBT料

车灯框架可用30%玻纤增强PBT，因它有高热变形温度，与玻璃金属有良好的粘结性，抗弯强度高等。具有耐高温、强度高、高刚性、尺寸稳定和抗蠕变等特性。这种改性塑料料加工性良好，制品表观质量好，可见熔合纹少，良好的流动性使其适于制造复杂形状的车前灯框，成型时间短，并可与大部分塑料着色剂、其它助剂和填料配混，使用方便。玻纤增强PBT具有高刚度、耐气候及耐化学药品的特点，可用于雨刷器手柄支架。无卤阻燃PBT复合材料可用于电子电器行业：CPU扇框扇叶、各种接线端子、各种连接器、USB接头、电容器外壳等。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售增强改性塑料粒子，可用于汽车顶棚拉手。耐磨PBT料

PC/ABS合金的性能特点：① 热性能。PC/ABS合金的热变形温度介于PC和ABS之间，可在100～150℃温度范围内使用不变形。负荷对热变形温度的影响不大。② PC/ABS合金的成型收缩率小，与PC相差不大，可以用来制作对尺寸精密度要求较高的制品。③ PC/ABS合金的吸水率比 PC 小，耐沸水性明显超过 PC，经1000h沸水处理，PC/ABS合金的冲击强度仍能保持50%，而PC只保留 20%.④ PC/ABS成本比PC低，性能/价格比高。⑤ PC/ABS合金颜色为乳白色，光泽好，不透明。耐磨PPS生产厂PPS可用于航空工业，如：如：飞机行李架、座椅骨架等。

PC/ABS合金的性能特点：流变性能和加工流动性。PC/ABS合金的熔体指数比PC高，并且在低温区(220℃)也有较高的熔体指数。PC/ABS合金极大改善了 PC的加工流动性，可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流动性对压力的敏感性比纯PC大，压力增大，合金的熔体指数相应增大。而压力对纯PC的熔体指数几乎没有影响。加工温度对PC/ABS合金的流动性影响更大，温度升高，熔体指数明显增大(图8-14)。因此，通过升高压力和温度的方法可以提高PC/ABS合金的熔体指数，从而提高加工流动性，升温比提高压力更有效。

POM材料简介：①优点：高刚性，强度高，机械性能保持协调的稳定性；耐蠕变，耐疲劳，高弹性模量；耐摩擦磨耗，自润滑特性；耐无机药品和各种油类；表面美观，光泽度高，易成型；适用于嵌件模塑，金属嵌件上注塑及切削，熔接等。缺点：热稳定性差，高温下材料易分解；高结晶，成型收缩率大；缺口冲击低；不耐强酸强碱。POM可应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件，其极限氧指数只为15%, 是极易燃烧的塑料品种。为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境，进一步扩大POM的应用范围，需进一步提高聚甲醛的冲击韧性，耐热和耐摩擦等性能。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售阻燃PC/ABS合金，可用于电动车锂电池箱|电池盒。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐热性、耐药品性、力学性能和电学性能,尤其是透明性好、绝缘性佳,较低的生产成本和较高的性能价格比。改性PET种类有增强PET、阻燃PET、增强阻燃PET、无卤阻燃PET等，可用于电子、电器、汽车工业等领域。因为PET缺口冲击强度低，为了改善其抗冲性能，提高其热变形温度，可通过加入玻璃纤维来对PET进行增强改性,制备具有较强度高、刚性、韧性和良好尺寸稳定性、耐化学药品性、耐热性优异的PET塑料。玻纤增强PET的主要应用领域：汽车结构件：行李架、门窗框架、电机壳体等电子电气元件：点火元件、继电器座、线圈盖等外壳部件。彩色改性塑料可应用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。耐磨PPS生产厂

PPS可用于电子电气，如：线圈架、接线器、插座、继电器、马达壳、电容器等。耐磨PBT料

改性聚碳酸酯|改性聚碳|改性PC有很多的品种，有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类，其中，更为常见的改性种类主要包括增强聚碳酸酯/增强聚碳/增强PC，和聚碳酸酯合金/聚碳合金/PC合金 两大类，其中，聚碳酸酯合金化是聚碳酸酯（PC）改性的重要途径。提高聚碳酸酯（PC）的加工性能，改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能，降低成本，是聚碳酸酯（PC）合金化的主要目标。聚碳酸酯（PC）可与多种塑料并用，制成各种聚碳酸酯|聚碳合金|PC合金，可应用于汽车、电子电气等领域。耐磨PBT料