聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)是在分子主链中含有碳酸酯的高分子化合物的总称。纯聚碳酸酯树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物,相对分子质量一般在2000~7000范围内,相对密度为1.18~1.20,玻璃化转变温度为140~150℃,熔程为220~230℃。聚碳酸酯具有突出的冲击韧性、透明性和尺寸稳定性,优良的力学性能、电绝缘性,使用温度范围宽,还有良好的耐蠕变性、耐候性,低吸水性,无毒性,自熄性,是一种综合性能优良的工程塑料。星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。阻燃增强聚碳生产厂

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性,目的就是改进聚碳酸酯的不足,同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下几个方面:① 改善加工流动性和成型加工性;② 提高耐疲劳强度和硬度; ③ 改善厚壁和低温冲击韧性,降低缺口敏感性;④ 改善耐溶剂性;⑤ 改善耐磨性; ⑥赋予新的特性,如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征:改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性,提高弹性模量为目的。25%矿物增强聚碳酸酯厂家玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用,可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。

增强聚碳酸酯的性能特点:PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质,玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa,加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6~7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性,降低吸收率、蠕变和成型收缩率,制品可在130~140℃下长期使用。
除了PC/ABS、PC/PS之外,PC合金种类还有:①PC/PE、PC/PP合金:加工流动性好,弹性模量高,耐应力开裂性好。②PC/POM合金:PC和POM可按任意比例混合,具有PC优良的力学性能和耐热性能,耐溶剂性和耐应力开裂性明显提高。③PC/PBT、PC/PET合金:改善了PC的耐溶剂性、耐磨损性、耐应力开裂性和加工流动性。④PC/PA合金:冲击韧性好,耐化学腐蚀。⑤PC/PMMA合金:耐热性好,耐UV光线,缺口冲击强度高,其注射制品的熔接缝强度高,有珠光色彩,可用于装饰品的生产。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件,串联连接端子、断路器、线圈等。

光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料,光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源,其散射范围较大、透光性良好,且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度,前者表示一种材料的透明程度,而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果,一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射达到光扩散效果。星易迪提供塑料配色服务,可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。增韧PC粒子
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PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。阻燃增强聚碳生产厂