改性 PC综合性能优异,具有高耐热,高机械性能和良好的外观,较广的应用于汽车工业(内装件、外装件)、电子电气工业、机械工业等领域。改性聚碳酸酯有很多的品种,有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类,提高PC的加工性能,改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能,降低成本,是聚碳酸酯合金化的主要目标,聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途径之一。PC可与多种塑料并用,制成各种聚碳合金,其中,增强聚碳与PC合金较为常见,PC合金可应用于汽车、电子电气等领域。无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。耐寒聚碳酸酯厂家

聚碳酸酯分子钢性较大,熔体黏度比普通热塑性树脂高得多,这使得成型加工具有一定的特殊性,要按特定条件进行。聚碳酸酯的力学性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围内仍能保持较高的机械强度。在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可达120℃;同时,他又具有良好的耐寒性,催化温度低,达-100℃;其长期使用温度范围是-60~120℃。聚碳酸酯具有优良的电绝缘性能、耐候性、耐老化性。耐寒聚碳酸酯厂家常州星易迪塑化科技有限公司生产供应阻燃增韧增强PC,阻燃增韧增强聚碳,可定制产品。

PC的性能优势:①力学性能:PC 制品刚硬而不失韧性,兼具较高的伸长率、刚性、弯曲强度与拉伸强度,无论是承受重压还是抵御冲击,都不在话下。并且,其耐热性与耐寒性俱佳,能够在温度变化较大的环境中稳定服役。但需注意,它耐疲劳强度相对较低,长时间频繁受力容易产生开裂隐患。②电气性能:凭借优良的介电强度和电气绝缘性,PC 在电子电器领域站稳脚跟,为各类电子设备的安全稳定运行保驾护航,是电线电缆绝缘外皮、电器插座外壳等部件的理想选材。③热性能:PC 的使用温度范围为 - 60℃到 - 120℃,热变形温度处于 135℃到 - 143℃之间,不只不易燃,还具备自熄性,这使得它在高温或低温环境下都能正常工作,为许多对温度敏感的应用场景提供了解决方案。
增强聚碳酸酯的性能特点:PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质,玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa,加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6~7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性,降低吸收率、蠕变和成型收缩率,制品可在130~140℃下长期使用。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售防静电聚碳,防静电PC,抗静电聚碳,抗静电PC等。

在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件,串联连接端子、断路器、线圈等。抗静电聚碳颗粒
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PC应用于汽车车窗:具有光学特性的聚碳酸酯以其独特的耐冲击性、耐候性、质量轻、强度高等特性不断冲击着传统车窗玻璃的地位。与传统汽车无机玻璃相比,聚碳酸酯材料的优势与劣势都相当明显,其优势是:更加轻量化、可设计性强、韧性更高;通过聚碳酸酯改性技术,可应用于汽车后三角窗、后风挡玻璃窗、层叠式天窗和全景天窗等地方。PC应用于汽车内外饰:改性聚碳酸酯改性PC由于具有优异的耐热性、耐冲击性、刚性和良好的加工流动性,在汽车上主要用于汽车内饰和外饰。耐寒聚碳酸酯厂家