阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能,高的热变形温度,高的介电强度、电绝缘性好,并且有良好的阻燃效果。所以可以较为广阔的应用于高级充电器、灯头、开关面板等产品。玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%,前者主要应用于手机中框;后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。① PC+10%GF材料的特点:优良的冲击性能、韧性良好;耐热性优良、不易发生热变形 ;表面浮纤少,玻纤分布均匀;喷涂性能良好、喷油不良率低等。② PC+20%GF材料的特点:流动性好、高刚性; 浮纤少、耐化学性好。星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。30%玻纤增强PC定做

PC自身具有成炭自熄的性质,阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此,为拓展PC在电子电气方面的应用,需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧,可大幅提高PC极限氧指数值,有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料,目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。耐低温聚碳常州星易迪塑化科技有限公司生产供应阻燃增韧增强PC,阻燃增韧增强聚碳,可定制产品。

增强聚碳酸酯的制备及控制因素:(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中,被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降,密度增大、透明度下降。
阻燃PC材料阻燃性能V0,主要应用于高级充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高流动阻燃PC材料具有材料流动性好,易于成型,成型收缩率小,韧性较佳,可喷涂,可镭雕,阻燃V0级等特点,主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增强PC材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点,可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。增韧PC材料具有良好的耐冲击性能,冲击性能可调节,成型收缩率小,尺寸稳定,具有良好的耐候性,低温冲击较高,可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。光扩散PC材料具有高透光、高雾度、阻燃的特点,主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。星易迪生产供应抗紫外线PC,抗老化PC,产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。

聚碳酸酯PC的耐老化性。聚合物及其制品在其所处的热、光、风、雨、雪、氧、臭氧等环境条件下性能随着时间的推移会逐渐变坏。不同聚合物抵抗环境因素使其变坏的能力是不同的。聚碳酸酯抵抗气候因素使其性能下降的能力极强。将厚1.3mm的薄板置于耐候试验机中,在相当于户外恶劣环境条件下历时1年,经测试发现其力学性能基本不变。即使把聚碳酸酯试片放于日光、雨水、气温等都激烈变化的户外环境中曝露3年,其颜色虽稍变黄,但屈服强度却没有明显下降。玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用,可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。5%玻纤增强聚碳颗粒
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聚碳酸酯PC大分子链上堆砌了大量的苯环,且极性低,其吸水性在通用工程塑料甚至所有热塑性塑料中都是较小的。聚碳酸酯PC的吸湿(水)性较小,一般都不会影响其制品的尺寸和形状稳定性。即使在较苛刻的条件下(如RH100%、60℃),聚碳酸酯PC制品的长度变化为0.035%,质量增加只有0.36%~0.40%。聚碳酸酯PC模塑收缩率一般只为0.5%~0.8%。因此,聚碳酸酯PC这种塑料材料一般适合于用来制造精密制品等。常州星易迪塑化科技有限公司专注生产PC。30%玻纤增强PC定做