增强聚碳酸酯的制备及控制因素:(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中,被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降,密度增大、透明度下降。星易迪导电PC,防静电PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。耐寒聚碳酸酯定做

改性PC塑料常见的有三大种类:增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC,但这些种类还可以继续细分,他们的特征和普遍应用领域并不完全相同。增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC,普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品,汽车配件、手机等电子电器产品;而高流动性PC则可用于超薄壁制件,如平板后盖(0.4mm)。①通用级增韧PC具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小,尺寸稳定良好的耐候性,低温冲击较高、可喷涂,故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。②高流动性增韧PC拥有韧性好,使用温度普遍、可喷涂,耐应力开裂,喷油良率高、高流动,适合点交口注塑等特点,主要用于超薄壁制品、汽车配件等。20%矿物增强聚碳酸酯厂家星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,可用于智能电表外壳、手机充电器、墙壁开关、插座等领域。

聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差,属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比,聚碳酸酯的摩擦因数较大,耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯,便可降低其摩擦因数和磨损量,加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差,但比金属的耐磨性还是要好得多。例如,用聚碳酸酯做轴,分别用锌合金和黄铜做轴套,两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后,磨损量比值分别为1:5和1:3。
聚碳酸酯简称聚碳,其英文名是Polycarbonate,简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%~90%),冲击强度高,拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近,马丁耐热温度高达116~125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60~130℃),吸水性低,成型收缩率小,因而尺寸稳定,还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,若用共混、增强及退火等方法处理,则可改善。常州星易迪生产供应增强增韧PC,增强增韧聚碳,增韧增强PC,增韧增强聚碳,可定制产品性能。

光扩散PC是在PC树脂中添加光扩散剂制成的光扩散材料,光扩散指的是可以透过光线、又能够使光线散射。光扩散PC材料可以将点、线状的光源转化为面状的光源,其散射范围较大、透光性良好,且光线分布均匀。评价光扩散材料性能的两个重要指标是光线透过率和雾度,前者表示一种材料的透明程度,而后者表示着材料散射光线能力的强弱。要实现柔和的匀光效果,一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的雾度。光扩散剂呈球形,均匀分散在PC树脂中形成海岛结构,由于PC树脂和光扩散剂的折射率不同,光线在光扩散剂表面类似镜面反射,经过多次反射达到光扩散效果。星易迪可根据客户提供的样品或色卡号为标准来调配颜色,电脑配色,严格控制色差△E≤0.5。15%矿物增强聚碳销售
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照明LED用光扩散PC:LED是绿色光源,节能,寿命长,但其发光特性为方向性较强的射光,较为刺眼。采用光扩散PC材料制成的灯具,可使光线变得均匀柔和,进而明显改善LED的照明效果。PC是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料,具有高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度。注射成型后产品表面高光、高亮,外观品质出众,是LED照明领域理想的外观材料;尤其在光扩散组分均匀分散后,产品既保持了PC本身较高的透光率,另一方面,光扩散组分使得入射光发生均匀散射,使产品又具有较高的雾度,视觉体验更加柔和舒适。耐寒聚碳酸酯定做