PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性：它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃），负载热变型温度高达316℃（30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号），可在260℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近100℃；PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外，PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。PEEK塑料制品耐磨损，延长了机械设备的使用寿命。PEEK密封条定制
Peek的相关词汇和短语：与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼，强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外，还有一些与Peek相关的专业术语和短语，如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等，这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说，熟悉这些术语和短语是必不可少的。PEEK密封条定制消费升级促使PEEK塑料制品走向高级化。
PEEK具有优良的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯)，LCP（液晶聚合物）一起被成为5大特种工程塑料。此外，在电子电气领域，由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料，因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如，在这些领域的产品说明中，Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。
本文将详细探讨PEEK材料的特性、应用以及它在未来科技和工业领域中的潜在价值。高性能特种工程塑料：Peek（聚醚醚酮）是一种高性能特种工程塑料。Peek材料以其出色的耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等特性而闻名，能够在极端的温度和化学环境下保持稳定性。Peek材料在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域有普遍应用，常用于制造精密零部件和耐久性产品。在医疗领域，Peek材料因其耐腐蚀、生物相容性好等特点，被普遍应用于脊柱外科、颅颌面外科等手术中，作为人工骨的替代品。纺织机械中，PEEK塑料制品提升运转效率。
PEEK应用领域：PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。重要提示规格尺寸：610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150℃的温度工作中符合较大时，可选择PAI制造耐高温零件。光学仪器里，PEEK塑料制品提供稳定支撑。江苏PEEK轴承保持架加工
PEEK塑料因其独特性质，在许多领域都显示出普遍应用前景。PEEK密封条定制
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求，它们包括：未填充PEEK；碳纤维增强PEEK；玻璃纤维增强PEEK；防静电PEEK；导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域：半导体和电子产品；石油和天然气成分；汽车制造；航天零件；医疗器械和植入物；食品用具及包装等。PEEK塑料：PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂，但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。PEEK密封条定制
