其主要性质如下：1、耐高温，PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一，熔点343℃，美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化，PEEK具有突出的热老化性能，下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中热老化10000h，PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。PEEK材料的耐腐蚀性使其适合用于恶劣环境下工作。浙江PEEK精密齿轮厂家精选
PEEK在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。PEEK板加工PEEK塑料制品抗辐射能力强，适用于特殊环境。
耐辐射：PEEK耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯，例如用PEEK树脂制成的高性能电线，当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。加工性好：PEEK热分解温度高，高温下的流动性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多种方式进行加工：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。阻燃、低烟气：PEEK阻燃性优良，具有自熄性，在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级；3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL945-V级。即使在燃烧时，发烟量及所产生的有毒气体量也极小，远低于其他品种的树脂。
PEEK应用：绝缘材料：PEEK因具有优良的电气性能，在高温、高湿等恶劣条件下，聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持，是理想的电绝缘材料，特别是在半导体工业中得到普遍应用。医疗器械：可在134℃下经受3000次循环高压灭菌，这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造，加上它的抗蠕变和耐水解性，用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。在电子电气领域，PEEK则因其良好的绝缘性能和耐热性而被用作电线电缆的绝缘层和护套材料。完善的质量管理体系把控PEEK塑料制品质量。
Peek在不同领域中的中文表述：Peek作为一种高性能材料，在不同领域中有着不同的应用和需求，因此其中文名称也可能因领域而异。在医疗领域，由于Peek主要用于制造医疗器械和植入物，因此其中文名称可能更侧重于强调其生物相容性和安全性。例如，在某些医疗器械的说明书中，Peek可能被描述为“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽车制造等工业领域，Peek的中文名称可能更侧重于强调其机械性能和耐热性。例如，在这些领域的文献和资料中，Peek可能被描述为“强度高聚醚醚酮塑料”或“耐高温聚醚醚酮材料”。PEEK塑料制品在电气绝缘应用中表现出色，确保安全运行。浙江PEEK部品定制价格
在机器人技术领域，PEEK塑料被用作轻量化且坚固的构件。浙江PEEK精密齿轮厂家精选
PEEK（聚醚醚酮）：性能优异的特种工程塑料，具有良好的物理、化学性能，具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射，阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料：由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。浙江PEEK精密齿轮厂家精选
