PC造粒厂

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低温性好，可在 -60℃下长期使用，由于是非极性，耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高，难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为，剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小，聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感，因此，升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解，即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不适合于在高温高湿环境下使用。星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。PC造粒厂

照明LED用光扩散PC：LED是绿色光源，节能，寿命长，但其发光特性为方向性较强的射光，较为刺眼。采用光扩散PC材料制成的灯具，可使光线变得均匀柔和，进而明显改善LED的照明效果。PC是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料，具有高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度。注射成型后产品表面高光、高亮，外观品质出众，是LED照明领域理想的外观材料；尤其在光扩散组分均匀分散后，产品既保持了PC本身较高的透光率，另一方面，光扩散组分使得入射光发生均匀散射，使产品又具有较高的雾度，视觉体验更加柔和舒适。玻璃纤维增强PC定制常见改性聚碳分为：阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。

增强聚碳酸酯的性能与特点：增强聚碳酸酯所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强聚碳酸酯有类似金属的性质。玻纤增强聚碳酸酯有长纤增强和短纤增强两种。聚碳酸酯增强改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲劳强度和硬度，如加入20%的玻纤可使疲劳强度从10MPa 提高到 40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的聚碳酸酯制品，在CCl4 中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍，浸泡 5min不开裂。聚碳酸酯增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸水率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。星易迪生产供应彩色PC塑料粒子，作为一个成立了23年的塑料造粒厂，在塑料配色上经验丰富。

增强聚碳酸酯的性能特点：PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维（以下简称玻纤）、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质，玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸收率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。阻燃改性聚碳生产厂

星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。PC造粒厂

纯聚碳酸酯树脂是一种无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，相对密度1.18～1.20，玻璃化温度140～150℃，熔程220～230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性，耐油性优良。聚碳酸酯的耐碱性较差。其吸水性较小，不会影星制品的稳定性。改性聚碳酸酯在机械工业上的应用：玻纤增强 PC具有比 PC更高的机械强度和更好的耐热性，是用作机械器件的理想材料，如外齿轮、三通阀、电动扳手中间压盖、纺织机用轴瓦等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车外装件、汽车挡泥板、如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩、镜架等。PC造粒厂