PO热熔胶基本参数
  • 品牌
  • 陶氏,SK
  • 型号
  • 型号齐全
  • 硬化/固化方式
  • 热熔胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 塑胶原料颗粒
  • 物理形态
  • 乳液型,水溶性,固体型
PO热熔胶企业商机

PO 热熔胶胶膜的挺度与柔韧性存在科学平衡,通过型号差异化实现适配。高硬度型号(如 H4450,52-54D)挺度突出,胶膜弯曲强度达 30MPa,适合鞋头定型等需要刚性支撑的场景;低硬度型号(如 H7200,45-48D)柔韧性优异,断裂伸长率达 400%,适用于服装褶皱处的粘合。这种平衡设计在婴儿背带生产中尤为重要:背带主体用高挺度 PO 热熔胶确保结构稳定,肩带连接处用低硬度型号适配身体活动,既安全承重又舒适贴合,体现了 “刚性支撑 + 柔性适配” 的设计理念。PO 热熔胶让服饰粘合处平整,不影响美观。金华服装烫画用PO热熔胶技术支持

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精确控制胶膜厚度是确保粘合效果与材料成本平衡的关键,PO热熔胶的优异涂布性能使其能实现高精度厚度控制。在挤出涂布工艺中,PO热熔胶的熔融流动性稳定,通过调节模头间隙与挤出速度,可将胶膜厚度控制在3-50μm范围内,误差不超过±1μm,远高于传统热熔胶±3μm的精度。这种高精度控制在超薄胶膜领域尤为重要,例如,在服装烫画中使用6-10μm的PO热熔胶膜,既能确保图案牢固粘合,又不会增加面料的厚重感;在电子元件包装中,3-5μm的胶膜可实现密封保护,同时避免胶层过厚影响包装尺寸。此外,PO热熔胶的涂布均匀性好,胶膜表面无气泡、无颗粒,确保了终端产品的外观品质,减少了因胶膜缺陷导致的返工。烟台服装烫画用PO热熔胶供应商H7200 型 PO 热熔胶熔融指数达 200+g/10min。

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PO 热熔胶在服装热熔胶膜领域可以替代 EAA、EMAA、PES 等传统热熔胶,具有较高的应用价值。传统热熔胶在服装应用中可能存在成本高、耐水洗性能不足、生产效率低等问题。而 PO 热熔胶不仅成本更低,而且耐水洗性能优异,能够保证服装在多次洗涤后依然保持良好的粘合状态。同时,PO 热熔胶的高效热贴合性能可以提高服装热熔胶膜的生产速度,满足大规模生产的需求。使用 PO 热熔胶生产的服装热熔胶膜,挺度适中,能够满足服装不同部位的定型需求,提升服装的整体品质和穿着舒适度。PO 热熔胶为服装热熔胶膜行业带来了更、更经济的材料选择。

对于需要回收利用的产品,PO 热熔胶的可回收性使其符合循环经济要求。使用 PO 热熔胶粘合的塑料产品在回收时,可与基材一起进行熔融再生,不会因胶层的存在影响再生料的性能。这一特性减少了废弃物的产生,提高了资源的循环利用效率,符合可持续发展理念。环保企业和再生资源企业采用 PO 热熔胶,能推动产品的回收再利用,促进循环经济发展,响应国家环保政策,树立良好的企业形象,同时获得政策支持和市场认可。可以说,PO 热熔胶的可回收性不仅是一项技术优势,更是推动循环经济落地、实现产业可持续发展的重要纽带。广东友信的 PO 热熔胶为企业降本增效助力。

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H7100是PO热熔胶中具有高流动性特性的型号,其熔融指数高达130+g/10min(2.16KG/190℃),这一指标意味着在高温下,H7100的分子链运动更活跃,材料能快速渗透并覆盖被粘物表面,尤其适合薄胶膜加工与精细粘合场景。在服装烫画工艺中,H7100的高流动性至关重要。烫画图案通常需要精细的边缘与均匀的胶层,H7100能在压烫时快速填充图案纹理,确保图案与面料完全贴合,避免出现气泡或边缘翘起。其制成的超薄胶膜(可低至6S厚度)不会增加面料的厚重感,使烫画后的服装仍保持轻盈手感。此外,在纸塑复合涂胶中,H7100的高流动性可实现均匀涂覆,确保纸张与塑料薄膜的每一处都紧密结合,尤其适合制作需要印刷的食品包装纸,胶层的均匀性不会影响印刷图案的清晰度,同时其合规性保障了食品接触安全。PO 热熔胶的环保认证齐全,可放心使用。广州做定型布的PO热熔胶技术支持

广东友信持续投入 PO 热熔胶的技术研发。金华服装烫画用PO热熔胶技术支持

从材料环保性来看,PO 热熔胶的生产过程采用绿色工艺,无有毒有害物质排放,符合国家环保政策要求。其主要成分丙烯酸改性聚烯烃在自然环境中可缓慢降解,废弃后对环境的影响较小。此外,PO 热熔胶在使用过程中无挥发性有机化合物释放,不会对操作工人的健康造成危害,也避免了对室内环境的污染,是一种环境友好型热熔胶材料。企业使用 PO 热熔胶,能减少生产过程中的环境污染,符合环保法规要求,树立良好的企业形象,同时保护员工身体健康,提升员工工作满意度。金华服装烫画用PO热熔胶技术支持

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