PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

本文将详细探讨PEEK材料的特性、应用以及它在未来科技和工业领域中的潜在价值。高性能特种工程塑料:Peek(聚醚醚酮)是一种高性能特种工程塑料。Peek材料以其出色的耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等特性而闻名,能够在极端的温度和化学环境下保持稳定性。Peek材料在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域有普遍应用,常用于制造精密零部件和耐久性产品。在医疗领域,Peek材料因其耐腐蚀、生物相容性好等特点,被普遍应用于脊柱外科、颅颌面外科等手术中,作为人工骨的替代品。PEEK材料经久耐用,是许多工业应用中的理想选择。PEEK密封板定制

PEEK是聚醚醚酮(Poly-ether-ether-ketone)的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料,分子结构含芳环和醚键,兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温,玻璃化转变温度达143℃,熔点334-343℃,能在260℃长期使用。其机械性能优异,拉伸、弯曲强度良好,耐磨且摩擦系数低。加工方式多样,包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等;汽车工业用于高性能部件;电子电器领域用于元器件制造;医疗行业用于医疗器械,如人工关节,应用十分普遍。PEEK涡轮行价政策支持下,PEEK塑料制品产业前景光明。

PEEK为什么那么贵?01、产品种类多,前期研发成本高:为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、强度高牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;02、产品批量小,非标规格多:由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业普遍,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种。

PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物,被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。PEEK材料目前价格在450元每公斤起。PEEK是一种半结晶性的热塑性聚合物,被赞誉为具有突出的机械强度、耐化学性以及能在高温环境下保持稳定性的特点。这些属性使得PEEK在诸如航空航天、汽车制造、医疗器械及电子行业等要求严苛的领域得以应用。半导体制造中,PEEK塑料制品助力精密加工。

PEEK,中文聚醚醚酮,是一种高性能的热塑性材料,主要特性优点有:1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用,高达310的短期工作时间】;2、即使在高温条件下,保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能;3、优异的耐化学和抗水解性能;4、优异的磨损和摩擦性能;5、极高的尺寸稳定性;6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】;7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放;8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。通信设备采用PEEK塑料制品确保信号传输稳定。PEEK精密注塑市场价格

PEEK材料在石油和天然气行业中的应用也逐渐增多。PEEK密封板定制

PEEK(聚醚醚酮):性能优异的特种工程塑料,具有良好的物理、化学性能,具有优良的耐化学性,热稳定性和抗氧化性能,同时具有良好的机械强度,抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射,阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料:由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。PEEK密封板定制

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