PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性:它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在260℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近100℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外,PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。PEEK塑料制品的自润滑性佳,减少部件间的磨损。上海PEEK喷嘴生产厂家

PEEK主要特性:耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。黑龙江PEEK螺栓在汽车工业中,PEEK材料被用来制造高性能的零部件。

Peek的相关词汇和短语:与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼,强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外,还有一些与Peek相关的专业术语和短语,如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等,这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说,熟悉这些术语和短语是必不可少的。

产品型号:褐灰色:PEEK-1000使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有PEEK级别中韧性较好,抗冲击较佳。PEEK-1000可以使用较方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合欧盟及美国FDA关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。黑色:加入PTFE、石墨和碳纤维的结果,使PEEK-HPV成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。PEEK塑料因其独特性质,在许多领域都显示出普遍应用前景。

性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。在精密仪器中,PEEK塑料提供了必要的支撑和保护功能。PEEK部品怎么样

PEEK塑料可以与其他材料复合,以增强某些特定性能。上海PEEK喷嘴生产厂家

PEEK为什么那么贵?01、产品种类多,前期研发成本高:为了满足客户各种工况要求,不仅需要常用的碳纤维增强、玻璃纤维增强等基本牌号,还需要开发防静电牌号、导电牌号、耐磨牌号、强度高牌号等;同时还需要前期的结构设计、模具设计、工艺设计、试模等大量的研发工作;02、产品批量小,非标规格多:由于PEEK优异的综合性能,可使用的行业普遍,但大多为设备上特殊场合使用,因此外形尺寸、结构特点、规格型号都有所不同,目前我们接触到的使用PEEK的产品有1500多种。上海PEEK喷嘴生产厂家

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