色母基本参数
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色母企业商机

黑色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的,深圳市丽盈塑化有限公司来分析比如说其颜色会发生变化,现在就来和大家说说出现在这种现象的原因吧: 1、加工工艺改变; 2、塑机未清洁干净; 3、使用的原材料底色不一致; 4、下料门未清洁干净; 5、水口料搭配不当; 6、色母或色粉本身有色差; 7、所用的色母或色粉耐温程度低,温度过高时消色; 8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。处理方法:使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净;改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,欢迎客户来电!湖北食品级色母供应商

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    抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合,挤出成型和造粒得到的,用于降低材料的表面电阻,防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下:由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料,因此吸水性极差,并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散,使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷,必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质,迁移到薄膜表面,吸收空气中的水分,形成导电层,及时分散累积的电荷,使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则,在生产过程中,操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时,表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品,由于静电,它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常,长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量,该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能,并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后,抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此,在实际生产过程中,通常只添加到薄膜的芯材中。否则。 湖北食品级色母供应商深圳市丽盈实业有限公司致力于色母,颜料,色粉产品研发及方案设计,来我司咨询!

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    色母粒与油漆的区别深圳市丽盈塑化有限公司生产的黑白色母,彩母是一种新型高分子材料,油漆是化学混合物涂料。色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。

色母粒行业定义及分类色母粒,亦称为色母料、母粒,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂,具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,广泛应用于塑料制品和化纤制品。按照载体的不同,色母粒可分为PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同,色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。其中,以上各类别又可分为通用色母粒、的色母粒和多功能色母粒。深圳市丽盈塑化有限公司生产及销售的色母粒适用于各种生产工艺,可以按照客户来样定制,品质稳定。深圳市丽盈实业有限公司色母值得用户放心。

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    一.薄膜产生粘连的原因:薄膜产生粘连的原因复杂,一般认为以下3个原因造成的:A.由于塑料材料本身的分子结构以及静电累积等原因,使得薄膜具有粘连的趋势;B.薄膜中所含的低分子物质扩散渗出到薄膜表面,受热受压后造成粘连;C.由于薄膜表面过于光滑贴合在一起形成层间真空所致。二.有机爽滑剂的作用机理和缺点:有机物-酰胺类化合物加入后能逐渐从薄膜内部迁移到薄膜表面,在膜的表面形成一层膜,这层膜可以降低薄膜间的摩擦系数,使薄膜易于层间滑动,提高其开口性。同时由于酰胺类化合物具有一定的极性,可以改变薄膜表面吸湿性,从而起到抗静电的作用,减弱薄膜间的静电吸附,同样改善薄膜的抗粘连性(开口性)。有机的爽滑剂在薄膜制造完成后,要经过一段时间,待爽滑剂从薄膜内部迁移到薄膜表面后,才能发挥其爽滑抗粘连作用,而随着使用时间的延长,其爽滑开口性能逐步下降。 色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!江苏注塑色母

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    通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很窄小,技术指标、经济效益也较差,实际表现在:着色功效的预见性差。色母是用来上色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会显现出不同的色调,因此着色效用的预见性较差;影响塑料制品的其他性能。尤为是影响强度,产品易于变形、扭曲,对工程塑料的影响更加***;成本相对较高。通用色母为了能够“通用”,往往选用较高耐热等级的颜料,致使浪费。从产品的性能出发点考虑,比较好是做什么材质就用同样的材质做基料,这样相容性好,但是每个厂家不可能都自己去做色母粒,那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求,要求高的就用同一基料,要求不高的可以用通用基料。上一篇:无下一篇:色母粒运用常见疑问详解做色母粒的基料有通用的,也有指定的。做基料的材质一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多,也有用PP和PvC的;ABS色母应当是本体;SAN一般很少用本体,成本高;无载体的用蜡;如果做化纤色母,基本从未通用的基料,需用指定的基料,其他的基料都会对丝的强度导致很大影响。通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很局促,技术指标、经济效益也较差。湖北食品级色母供应商

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