改进ABS树脂耐冲击性的方法有:(1)使用大粒径胶乳;(2)调节主干聚合物粒径分布;(3)调节主干聚合物的分子量分布;(4)与高抗冲击聚合物(如PC)共混。用一种大粒径(0.3~1μm)和另一种小粒径PBL以一定比例混合后与AN、ST接枝,然后再和SAN共混,可以得到抗冲击强度很高的ABS树脂。用小粒径高接枝率的胶乳和大粒径低接枝率的胶乳掺混也可以改善ABS树脂抗冲击、光泽和加工性。改进ABS透明性的途径是:(1)使用小粒径胶乳;(2)使聚合物折射率相近。通过调节ABS树脂中橡胶粒子的粒径将可见光范围内的漫反射光减少到很小,可以使树脂透明。另一种方法是使分散相与连续相之间的折射率相匹配,进而使连续相与分散相的界面处光的漫反射和折射降到很低。常州星易迪塑化生产供应增韧阻燃增强ABS,可按客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。常州增强增韧ABS销售

抗静电级ABS:SAN的电阻性能应AN极性性质而较PS略有降低,但仍具有足够的绝缘性。ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。因此,ABS制品需要具有一定导电性,以防止内部放电,甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷,是制备抗静电级ABS的主要方法。抗静电剂可在ABS加工之前或加工的过程中添加;根据添加方式,抗静电剂的种类如下:(1)外抗静电剂;(2)内抗静电剂。5%玻纤增强ABS生产工厂无卤阻燃ABS可用于汽车零配件、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。

ABS树脂在汽车工业的应用:①仪表板,汽车仪表板是一种薄壁、大体积、上面有很多安装仪表用的孔和洞、形状复杂的零部件。ABS塑料具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性,适合于制作仪表板。②车外板,在车外板上,材料不只要有优异的冲击强度,而且要有足够的耐热性、刚性并能承受装配线上140~160℃烤漆温度而不变形及优良耐油性等,ABS树脂与工程塑料的合金具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性,可用于汽车挡泥板,车身,车门和前护面板。③车内装饰,汽车内装饰对汽车的舒适性和安全性起着重要作用,现代汽车内装饰板大多整体成型,外观豪华,一般选用ABS树脂。ABS树脂通常采用注塑或热成型制造骨架,外板复合装饰面料。④方向盘,方向盘是汽车上的重要部件,ABS树脂的耐热性、耐寒性、耐磨性、表面光泽性及其它性能良好,用于汽车方向盘上。
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。ABS具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。星易迪供应销售耐磨ABS塑料粒子,塑料颗粒,可定制产品性能和颜色。

ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。ABS熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。力学性能塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度较好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。星易迪生产供应无卤阻燃ABS,具有低烟、无卤阻燃等特点,可用于家电外壳、打印机骨架等领域。常州增强增韧ABS销售
无卤阻燃ABS可用于电池组件、发动机部件、点火装置部件、串联连接端子、断路器、线圈等。常州增强增韧ABS销售
迁移性抗静电剂为离子型或非离子型表面活性剂,疏水部分与 ABS 有限相容,亲水部分在从 ABS 内部迁移至表面后可吸附水,增加表面导电性。表面的抗静电剂除去后,内部的抗静电剂仍可持续迁移至表面,直至全部耗尽,因而使用时间较外抗静电剂长。长久性抗静电剂不发生迁移,包括导电性高的填料(如炭黑、金属涂覆的碳纤维、不锈钢丝)、亲水性高分子材料(如聚氧乙烯共聚物)和导电高分子材料(如聚丙烯腈、聚噻吩)。其中,亲水性高分子抗静电剂通过吸湿增加导电性,其添加量高(超过10%),但成本较导电高分子材料低,主要应用于办公自动化设备。导电填料不适于注重颜色、透明性的用途以及电子领域。常州增强增韧ABS销售