性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件，汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。表面改性可赋予PEEK塑料制品新的特性。PEEK部件怎么样
PEEK加工工艺流程：PEEK注射成型时，成型前需预干燥，干燥条件为120-140℃，3h。其加工条件：料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、模具温度进行控制。挤出成型时的加工温度为350～370℃。应用：由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今较热门的高性能工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。上海PEEK高温密封垫厂商PEEK塑料在食品行业中的应用越来越普遍，因为其安全无毒。
PEEK性能：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能。
聚醚醚酮（PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域（作为人工骨修复骨缺损）和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比较低，主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高，以至于它在大多数溶剂中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。PEEK材料的电绝缘性能优越，普遍应用于电子设备中。
PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特种工程塑料中发展较慢的一个，且价格昂贵，1981年由英国ICI公司较先开发成功并实现商品化。PEEK是一种半结晶型聚合物，综合性能优异，在大部分场合可替代金属材料使用，主要应用于航空航天、核电、医疗器械、电子半导体等领域。PEEK价格昂贵，一般国产PEEK每公斤几百元，进口PEEK每公斤超过千元。PEEK的昂贵与其突出的性能是分不开的，与其他树脂材料相比，PEEK在耐高温性、机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色石油化工领域，PEEK塑料制品抵御腐蚀介质。上海PEEK耐磨块制造商
PEEK塑料的加工成本相对较高，但性能优势明显。PEEK部件怎么样
PEEK是什么？PEEK，全称为聚醚醚酮，是一种半结晶性的高性能热塑性聚合物。它属于芳香族聚酮家族，由于其分子结构中独特的醚和酮键，PEEK具有一系列优异的物理和化学特性。PEEK的应用：由于其独特性能，PEEK在多个行业中被普遍应用：航空航天：用于飞机和航天器中的部件，如密封环、轴承和齿轮。汽车制造：制造发动机零件和组件，以承受高温和腐蚀性流体。医疗器械：用于制造外科手术器械、植入式医疗设备和灭菌设备。电子和半导体：作为电路板和连接器的高性能绝缘材料。化工行业：用于制造耐化学腐蚀的管道、阀门和容器。PEEK部件怎么样
