PEEK为什么那么贵？一起来解析：01、多为试用阶段，推广成本高：PEEK合成一直被英国威格斯所垄断，PEEK在国外已经推广使用了30年，然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始，很多客户都是试用阶段，推广成本相对较高；02、产品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂贵，客户对成品的要求相对较高，外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制，某些产品结构复杂，因此造成的加工工序偏多，需要参与的人员偏多，造成成本增加。模压成型的PEEK塑料制品，尺寸精度高。PEEK蜗壳批发
应用领域：航空航天：用于制造飞机零部件，如电缆夹头和护套，实现减重。汽车工业：用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气：用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业：由于其耐辐射性，PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业：用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料，其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料，展现出普遍的应用潜力。上海PEEK耐磨条现货直发PEEK材质可以与金属等其他材质结合，以实现更佳效果。
耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143)和熔点(Tm=343，其负载热变形温度高达316，长期使用温度为260，瞬时使用温度可达300。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。
Peek的相关词汇和短语：与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼，强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外，还有一些与Peek相关的专业术语和短语，如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等，这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说，熟悉这些术语和短语是必不可少的。优良的原材料保证PEEK塑料制品的品质。
PEEK英文名称Polyetheretherketone，属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（143℃）和熔点（343℃）。poly(ether-ether-ketone)；PEEK是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类结晶高分子材料，熔点343℃，软化点143℃，拉伸强度90～108MPa，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。由于其低摩擦系数，PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。江苏PEEK轴承保持架尺寸
PEEK塑料制品在电机、泵等设备中发挥着重要作用。PEEK蜗壳批发
PEEK是聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone）的英文缩写。它是一种高性能热塑性工程塑料，分子结构含芳环和醚键，兼具强度和柔韧性。PEEK耐高温，玻璃化转变温度达143℃，熔点334-343℃，能在260℃长期使用。其机械性能优异，拉伸、弯曲强度良好，耐磨且摩擦系数低。加工方式多样，包括注塑、挤出和模压。在航空航天领域用于发动机零部件等；汽车工业用于高性能部件；电子电器领域用于元器件制造；医疗行业用于医疗器械，如人工关节，应用十分普遍。PEEK蜗壳批发
