PEEK材料的基本特性：PEEK是一种半结晶性的热塑性塑料，具有出色的机械性能、热稳定性和化学稳定性。其分子链中含有醚键和酮键，这些特殊的化学键使得PEEK在高温下仍能保持良好的性能。机械性能：PEEK具有出色的强度和刚度，即使在高温环境下也能保持较高的机械性能。此外，它的耐磨性和抗蠕变性能也非常优异，使得PEEK在长时间承受负载的情况下仍能保持稳定。热稳定性：增强PEEK的热变形温度高达340°C，远高于其他常见的工程塑料。这使得PEEK在高温环境下能够保持良好的尺寸稳定性和机械性能，非常适合用于高温工作环境。化学稳定性：PEEK对许多化学试剂和溶剂都表现出良好的稳定性，不易受到腐蚀。这使得PEEK在化学工业、医疗设备和石油勘探等领域具有普遍的应用前景。PEEK塑料制品易于注塑成型，生产效率高。吉林PEEK分析仪器测试头
PEEK（聚醚醚酮）是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能，耐化学腐蚀，耐磨，耐疲劳和尺寸稳定，耐高温260℃，常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括：耐热性强：PEEK塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达143度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好：除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。江苏PEEK轴承保持架尺寸PEEK材料具有良好的生物相容性，可用于生物医学领域。
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘；飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性：1：耐腐蚀、抗老化；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5：尺寸要求精密条件；6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件；7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件；9：耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10：机械强度要求高部件；11：低烟尘和毒气排放性。
PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek细丝，peek毛细管加工方式：具有良好的加工性能采用开模注塑，型材机加工等方法制作PEEK产品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。PEEK塑料能够有效减少噪音，是机械设备的重要组成部分之一。
在现代工程与科学领域，材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域：汽车等运输机械领域，PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。PEEK塑料的加工成本相对较高，但性能优势明显。PEEK精密注塑供应
随着技术的发展，PEEK材料未来将有更多创新应用出现。吉林PEEK分析仪器测试头
PEEK加工工艺流程：PEEK注射成型时，成型前需预干燥，干燥条件为120-140℃，3h。其加工条件：料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、模具温度进行控制。挤出成型时的加工温度为350～370℃。应用：由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性，使之成为当今较热门的高性能工程塑料之一，它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。吉林PEEK分析仪器测试头
