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PC/ABS合金材料基本参数
  • 品牌
  • 日本大金,美国杜邦,塞拉尼斯,沙伯基础
  • 加工定制
  • 加印LOGO
  • 可以
  • 材质
  • 塑料,PC,ABS,POM
  • 用途
  • 汽车类,机械类,家用类
PC/ABS合金材料企业商机

低气味PC/ABS合金材料:汽车内饰的健康之选上海耐梵塑化低气味PC/ABS合金材料严格控制挥发性有机化合物(VOCs)含量,按照VDA278标准测试,甲醛释放量≤10μgC/g,总碳释放量≤50μgC/g,气味等级≤3级(1-6级评分法),是汽车仪表板、门板、座椅骨架等内饰件的环保材料。该材料同时通过欧盟REACH法规197项高关注物质(SVHC)检测,无重金属、无邻苯二甲酸盐,符合汽车内饰环保要求;力学性能与普通PC/ABS相当,冲击强度≥50kJ/m²,热变形温度≥115℃,可满足汽车内饰的使用强度与耐高温需求。某汽车主机厂应用后,车内气味测试合格率从85%提升至99%,消费者反馈“车内无异味”的好评率提升30%,同时材料成型性能稳定,仪表板一次成型合格率达96%,助力汽车内饰达到“健康、环保、舒适”的市场定位。耐梵高光免喷涂 PC/ABS 合金,光泽度≥90GU,镜面效果一步成型。江西上海科思创(拜耳)FR3000PC/ABS合金材料厂家报价

普通 PC/ABS 合金因 ABS 中的丁二烯组分易受紫外线老化,户外使用易出现黄变、脆化,需通过添加抗氧剂、紫外线吸收剂(UV absorber)进行改良。常用的抗氧剂体系为受阻酚类(如 1010)与亚磷酸酯类(如 168)复配,可抑制热氧老化;紫外线吸收剂选用苯并三唑类(如 UV-327),能吸收 290-400nm 紫外线,减缓光老化速率。某汽车零部件厂商研发的耐候级 PC/ABS,经氙灯老化测试(1000h)后,黄变指数≤1.5,拉伸强度保留率≥90%,冲击强度保留率≥85%,成功用于汽车外饰的门把手、后视镜外壳。此外,通过添加炭黑、钛白粉等遮光剂,可进一步提升耐候性,炭黑含量 0.5%-1% 时,材料可实现全遮光,同时赋予抗静电性能(表面电阻 10⁸-10¹⁰Ω),适配户外电子设备外壳,如充电桩面板。北京基础创新塑料(南沙)C1200HFPC/ABS合金材料厂家电话耐梵 PC/ABS 合金适配新能源汽车,电池外壳款阻燃抗冲击。

电子行业对 PC/ABS 合金的阻燃性能要求严苛,需通过添加阻燃剂实现 UL94 V-0 级(1.6mm 厚度)或 5VA 级(3.2mm 厚度)。常用阻燃体系为溴系(如十溴二苯醚)与 antimony trioxide(三氧化二锑)复配,添加量 15%-20% 时可达到 V-0 级,但需注意溴系阻燃剂可能影响材料韧性,需搭配增韧剂(如 SEBS)平衡性能。无卤阻燃 PC/ABS 则采用磷系阻燃剂(如双酚 A 双磷酸酯),添加量 20%-25%,虽阻燃效率略低于溴系,但符合 RoHS、REACH 等环保法规,适合出口电子产品。某电源适配器厂商使用无卤阻燃 PC/ABS,1.6mm 样品垂直燃烧测试中,自熄时间≤10s,无滴落引燃现象,同时体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm,满足电气绝缘要求。此外,阻燃 PC/ABS 还需控制

PC/ABS 合金材料的加工工艺对制品性能影响明显,需准确控制注塑参数,避免出现缩痕、翘曲、气泡等缺陷。加工前材料需充分干燥(温度 100-120℃,时间 4-6 小时),使含水率≤0.05%,防止注塑时产生气泡与银纹。注塑温度控制在 230-260℃,料筒前段温度 230-240℃,中段 240-250℃,后段 250-260℃,喷嘴温度 255-260℃,温度过低会导致熔体流动性不足,出现填充不满;温度过高则易造成材料降解,冲击强度下降。注塑压力根据制品结构调整,薄壁制品(厚度≤2mm)压力 80-100MPa,厚壁制品(厚度≥5mm)压力 60-80MPa,保压压力为注塑压力的 50%-70%,保压时间 5-10 秒,避免制品缩痕。模具温度控制在 60-80℃,通过模具恒温系统确保温度均匀,减少制品内应力与翘曲变形,某手机中框生产企业采用 PC/ABS 合金注塑,模具温度稳定在 70℃,制品翘曲度≤0.1mm,满足装配精度要求。此外,螺杆转速控制在 200-300r/min,背压 5-10MPa,确保材料充分塑化与混合,某家电外壳制品因螺杆转速过快导致材料降解,调整转速至 250r/min 后,制品冲击强度从 40kJ/m² 提升至 55kJ/m²。儿童用品 PC/ABS,-30℃抗冲,无尖锐碎片,符合 EN 71 安全标准。

低温抗冲PC/ABS合金材料:寒冷地区的耐用选择上海耐梵塑化低温抗冲PC/ABS合金材料通过特殊增韧体系设计,在-40℃低温环境下,冲击强度仍保持35kJ/m²以上,是普通PC/ABS材料的2倍,适配寒冷地区户外设备、汽车零部件、工业机械外壳等场景。该材料同时具备优异的低温稳定性,-40℃至23℃冷热冲击测试50次后,无开裂、无脆化,尺寸变化率≤0.1%;热变形温度≥110℃,在常温与低温环境下均能保持良好性能。某东北汽车零部件厂生产汽车门板内饰件时,此前使用普通材料在冬季低温下易脆裂,改用该低温抗冲材料后,门板在-30℃环境下的冲击测试合格率从70%提升至99%,冬季售后投诉率下降85%,完全满足寒冷地区汽车内饰的使用需求。薄壁成型 PC/ABS 合金,0.5mm 薄壁可成型,微型电子件准确高效生产。江西上海科思创(拜耳)FR3000PC/ABS合金材料厂家报价

PC/ABS 与 TPU 复合,软硬一体,触感舒适,适配家电与汽车内饰。江西上海科思创(拜耳)FR3000PC/ABS合金材料厂家报价

阻燃级PC/ABS合金材料:家电领域的安全保障上海耐梵塑化阻燃级PC/ABS合金材料严格符合UL94V0级阻燃标准(1.6mm厚度),垂直燃烧测试中无滴落、无明火,同时通过GB4943.1-2011电器安全标准,是电饭煲、电烤箱、空调内机等家电部件的理想材料。该材料阻燃剂分散均匀,不会影响力学性能,拉伸强度达65MPa,断裂伸长率≥30%,可应对家电部件的装配应力与日常使用磨损;热变形温度(0.45MPa)≥130℃,能承受家电长期运行产生的热量,避免部件老化变形。针对白色家电的外观需求,该材料可提供本色、奶白色等多种基础色,且耐黄变性能优异(UV老化1000小时色差ΔE≤3),长期使用仍保持外观整洁。某家电企业生产电烤箱控制面板时,此前使用普通ABS材料因阻燃不达标频繁返工,改用该阻燃PC/ABS合金后,产品一次性通过阻燃测试,合格率提升至98%,同时面板耐高温性能提升,长期使用无变形、无变色,客户满意度提升25%。江西上海科思创(拜耳)FR3000PC/ABS合金材料厂家报价

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