冷却水路设计七大关键要点1.极度贴近型腔表面·原则:在模具钢强度允许的极限内,冷却水道距离型腔表面越近越好。对于中小型模具,12-20mm是常见的设计距离。·目的:比较大化传热效率,快速带走PEEK固化释放的巨大热量,并减少型腔表面的温度波动。2.更好的均匀性覆盖·布局:水路必须像指纹一样紧密匹配产品形状,均匀覆盖整个成型区域,特别是肉厚部位和热节区域。·避免热点:任何冷却不均匀都会导致局部结晶度差异,从而产生巨大的内应力和不可控的翘曲。对于PEEK,这是致命缺陷。3.优先采用并联回路·为何并联:确保所有冷却水路的入口水温一致,从而保证型腔各点从相同的起点开始冷却。·避免串联:长距离串联会导致末端水温明显升高,冷却效果严重不均,更好不适合PEEK等高要求模具。4.保证湍流状态·计算与验证:通过计算雷诺数(Re>4000)来确保冷却水在管道内处于湍流状态。湍流的传热效率是层流的数倍。·实现手段:使用足够大的管径(推荐≥Φ12mm)配合高压水注射阶段需采用较高的注射速度,以确保熔体在冷却前充满型腔。南京专注高温塑料模具研发
铍铜镶件:在局部极难冷却的角落,使用高导热率的铍铜制作镶件,可以快速将热量导出,再通过主水路带走。4.隔热措施·模具外部需要加装隔热板,安装在动模板和定模板与注塑机模板之间。这能有效减少模具热量向注塑机扩散,节省能源,稳定模温,并保护注塑机。工艺配合:动态模温控制对于表面质量要求极高(如高光面)的PEI零件,可能会采用变模温技术:·填充阶段:将模具温度升至上限(如180°C),使熔体在充模时保持良好流动性,复制模具表面光泽,避免熔接线和流痕。·冷却阶段:迅速切换至冷却回路,将模具温度快速降低至设定下限(如140°C),以加速固化,缩短周期。·这要求模具的加热/冷却系统响应速度极快,通常需要高性能的温控设备和精心设计的密集水路。安徽专注高温塑料模具商家这套高温塑料模具采用了特殊的H13钢制造,以承受300℃以上的持续工作温度。。

模具双循环水控制”,更专业的术语是“模具双回路温度控制系统”。这是成功注塑PEEK、PEI、PSU等高温工程塑料以及高光外观件的内部技术。其本质是:在模具中建立两套完全单独的流体循环回路,一套用于加热,一套用于冷却,并通过外部主机进行精确的切换和控制。以下是这套系统如何工作的详细解析:一、系统硬件构成:不只是“两条水管”1.模具内部:·加热回路管道:通常设计在型腔、型芯模板内,用于循环高温热媒(油)。·冷却回路管道:同样精密设计在型腔、型芯内,用于循环冷却水。·两套回路在物理上完全隔离,互不连通。2.外部主机与控制单元:·高温油温机:提供热源,可将热油加热至200°C以上,并保持极高的温度稳定性(±0.5°C)。·高压水温机(或冷水机):提供冷源,能提供大流量、高压力的冷却水。·中心控制单元:耕内部的部分。它集成了对油温机、水温机的控制,并包含高响应电磁阀组,用于切换通往模具的流体。3.管路与接口:·模具上通常有两组进出口(一组进/出油,一组进/出水)。·使用耐高温高压的软管和快速接头连接模具与主机。
PEI模具”指的是专门用于注塑成型聚醚酰亚胺(PEI,商业名如ULTEM)这种高性能工程塑料的模具。由于其材料特性极为特殊,制造PEI模具与制造普通塑料(如PP、ABS)的模具有着本质区别和更高要求。内部挑战在于PEI的超高加工温度、高熔体粘度、以及对质量缺陷的零容忍。PEI模具的关键设计制造要点1.钢材选择(前列耐热、耐磨、高抛光)·必须使用质量模具钢:如H13(热作模具钢),并经过真空淬火和多次回火处理,确保高温下(模温可能高达150-220°C)的硬度、强度和抗热疲劳性能。在精密电子连接器制造中,采用高温塑料模具配合热流道系统,可以高效、稳定地成型LCP(液晶聚合物)材料.

产PEI零件的工艺要点(与模具紧密相关)·极高的料筒温度:通常在340°C-400°C之间。·高注射压力:因为熔体粘度高。·严格的干燥:成型前必须将PEI原料在150°C下干燥4-6小时,含水率需低于0.02%。否则会导致材料水解,强度急剧下降。模具设计上要考虑避免干燥后的原料在注塑过程中再次吸湿。总结:PEI模具的特点·昂贵:钢材、热流道、加热系统、高精度加工和抛光都推高了成本。·复杂:对温度控制的要求极为苛刻。·耐用:必须使用前列钢材和热处理以承受长期高温高压的严苛环境。·专业:从设计到制造,都需要对高性能塑料的加工特性有深刻理解。我们在高温塑料模具行业有多年的技术沉淀.徐州高温塑料模具
制造高温塑料模具,是模具技术综合实力的体现,融合了材料科学、精密加工和热管理技术。南京专注高温塑料模具研发
PEI是指一种高性能的工程塑料,全称为聚醚酰亚胺。它是一种前列的热塑性塑料,以其出色的综合性能而闻名,在高阶工业、航空航天、医疗和电子领域应用普片。内部特性1.质量的耐高温性:·长期使用温度可达170°C-180°C,短期可承受超过200°C。·具有极高的玻璃化转变温度(约217°C)。·阻燃性能优异(达到UL94V-0等级),且燃烧时发烟量极低。2.极高的强度和刚性:·在高温下仍能保持优异的机械强度和尺寸稳定性。·蠕变抗力强,长期负载下变形小。3.优异的化学稳定性:·能抵抗多种化学品,包括大多数烃类、醇类和全卤化溶剂。·但不耐强碱和部分极性溶剂(如某些酮类、酯类)。4.良好的电气性能:·在宽温度范围和频率范围内,介电常数和损耗因子稳定,是优异的绝缘材料。5.透明性和可加工性:·本身呈琥珀色半透明,可制成透明零件。·虽为高性能塑料,但仍可采用标准的注塑、挤出等热塑性加工方法成型。·可以通过蒸汽、环氧乙烷和辐射方式进行灭菌。南京专注高温塑料模具研发
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