烟台易分散性改性助剂厂家

PC/PBT 合金因兼具 PC 的抗冲击性与 PBT 的耐疲劳性，被宽泛用于汽车、电子领域，但低温韧性差的问题限制了其在低温环境下的应用，而友信橡塑的改性助剂能针对性提升 PC/PBT 合金的低温韧性。PC/PBT 合金在低温（-20°C以下）环境下，分子链运动受限，易出现脆裂，传统改性方式难以兼顾低温韧性与常温性能。该改性助剂通过在 PC/PBT 合金中形成弹性分散相，降低材料的玻璃化转变温度，使合金在低温下仍能保持较好的弹性，吸收冲击能量。经测试，在 PC/PBT 合金中添加 6% 的该改性助剂，-30℃环境下的冲击强度较未改性体系提升 50%，-40℃冲击强度提升 45%，而常温冲击强度与弯曲强度只下降 5% 以内，实现了低温韧性的明显提升而不影响常温性能。在汽车行业的车门模块、电子领域的户外传感器外壳等产品中，使用该改性助剂的 PC/PBT 合金，能在寒冷地区的低温环境下保持稳定性能，避免因低温脆裂导致的产品失效，同时符合汽车行业的严苛耐候要求，提升了产品的环境适应***信改性助剂助力碳纤复合材料适应极端高低温环境。烟台易分散性改性助剂厂家

建材行业的 PVC 型材（如门窗型材、装饰型材）需具备韧性、耐候性、耐腐蚀性，而友信橡塑的改性助剂能有效提升这些性能，满足建材行业的长期使用需求。PVC 型材的主要痛点：一是低温韧性差，冬季易因撞击脆裂；二是耐候性不足，长期户外使用易老化、变色；三是加工过程中易出现表面粗糙、尺寸不稳定。该改性助剂（以 EBA 型为主）针对这些痛点：在低温韧性方面，添加 6% 到硬质 PVC 型材中，-20℃冲击强度提升 40%，避免冬季安装、使用过程中的破损；在耐候性方面，助剂与 PVC 中的光稳定剂协同作用，提升型材的抗紫外线老化能力，经人工加速老化测试（2000h），型材的色差（ΔE）只为 1.5，远低于普通型材的 3.0，且拉伸强度衰减率下降 20%；在加工性方面，助剂改善 PVC 的熔体流动性，使型材表面光洁度提升，尺寸公差缩小 10%，减少加工缺陷。某建材企业使用该助剂生产的 PVC 门窗型材，冬季安装破损率从 15% 降至 3%，户外使用 5 年后仍无明显老化、变色，完全满足建材行业 “长期耐用” 的要求。此外，该助剂还能提升 PVC 型材的耐化学性，使其对雨水、洗涤剂等具有良好耐受性，进一步延长使用寿命。杭州耐化学腐蚀改性助剂技术支持改性助剂提升电缆料抗弯曲性，不影响绝缘性能。

挤出件（如管材、型材、板材）的生产依赖良好的加工性，同时需具备足够的韧性，而友信橡塑的改性助剂能实现加工性与韧性的协同提升，优化挤出件生产与使用效果。挤出件常用 PVC、PP、PE 等树脂，挤出过程中需解决：一是熔体流动性差，导致挤出效率低、产品尺寸不稳定;二是韧性不足，易因外力冲击断裂。该改性助剂通过以下作用协同提升性能：在加工性方面，助剂改善树脂的熔体流动性，降低熔体粘度，使挤出压力下降 15%，生产效率提升 20%，同时提升产品尺寸精度（公差缩小 10%）；在韧性方面，助剂的弹性相能提升挤出件的冲击强度与断裂伸长率 —— 在 PVC 挤出型材中添加 6% 助剂，冲击强度提升 35%，断裂伸长率提升 25%。在 PP 板材挤出中，添加该助剂后，板材的熔体流动速率提升 20%，挤出过程更稳定，且板材的低温冲击强度提升 30%，避免低温环境下脆裂。此外，该助剂还能改善挤出件的表面光洁度，减少表面纹路与缺陷，提升产品外观品质，为挤出行业提供高效、高性能的改性支持。

塑料产品的表面光洁度直接影响外观品质与市场竞争力，而友信橡塑的改性助剂通过多方面作用，明显提升塑料表面光洁度，尤其在填充、增强体系中效果突出。影响表面光洁度的关键因素包括：填料 / 纤维的分散性、树脂与助剂的相容性、熔体流动性。该改性助剂从这三大因素入手：首先，通过极强的填料包容性，使玻纤、矿纤、碳纤等均匀分散，避免因填料团聚导致的表面粗糙；其次，与树脂的优异相容性减少了相分离，避免因界面缺陷导致的表面纹路；然后，改善熔体流动性，使熔料能充分填充模具型腔，复制模具表面的精细结构，提升表面光滑度。在具体案例中，矿纤填充 PP 体系（矿纤含量 25%）未添加助剂时，表面粗糙度（Ra）为 1.2μm，添加 4% 改性助剂后，Ra 降至 0.4μm，表面光洁度明显提升;在 ABS 色母粒应用中，助剂使颜料均匀分散，避免色点、色差，同时提升 ABS 制品的表面光泽度，从 80% 提升至 95%。此外，该改性助剂还能减少塑料产品的内应力，避免因内应力导致的表面开裂、缩痕，进一步优化表面质量。对于汽车内饰件、家电外壳、电子消费品等对外观要求高的产品，使用该改性助剂后，表面光洁度的提升直接增强了产品的视觉与触觉体验，提升了产品附加值。友信改性助剂对玻纤等无机填料包容性极强，改善表面光洁度。

友信橡塑的 EEA 型改性助剂，聚焦 PC、PBT等工程料的抽粒增韧改性，以优异的加工适应性与增韧效果赢得市场认可。抽粒改性是工程塑料生产的关键环节，要求助剂具备良好的热稳定性、与树脂的混炼均匀性，以及在造粒过程中不发生分解。EEA 型改性助剂的加工温度比较高可达 335°C，热稳定性较好，完全适配 PC、PBT的高温抽粒工艺，在长时间高温加工中无挥发、无分解，确保造粒过程稳定。在增韧效果上，针对 PC 抽粒体系，添加 6% 的 EEA 型改性助剂，材料的抗冲击强度提升 42%，且断裂伸长率提升 25%，有效改善了 PC 的脆性;对于 PBT 抽粒，该助剂能解决 PBT 在低温下的脆裂问题，使 PBT 抽粒料在 - 20°C环境下的冲击强度提升 38%。此外，EEA 型改性助剂在抽粒过程中还能改善熔体流动性，减少设备磨损，提高生产效率，为工程料抽粒企业降低生产成本。友信改性助剂用作助剂载体，提升助剂在工程塑料中分散性。台州PC/PBT改性助剂

EBA 型友信改性助剂，可用于 ABS、PVC 的增韧改性。烟台易分散性改性助剂厂家

建材行业的塑料板材（如 PP 装饰板材、PVC 发泡板材）需具备优异的结构稳定性、耐冲击性与耐候性，以适应室内外复杂使用环境，而友信橡塑的改性助剂能针对性强化这些性能，成为塑料板材改性的主要材料。 塑料板材在生产与使用中常面临三大痛点：一是加工过程中熔体流动不均，导致板材厚度偏差大，结构稳定性差；二是低温环境下易脆裂，无法承受安装或使用中的外力冲击；三是户外使用时易受紫外线老化，表面褪色、性能衰减。该改性助剂从根源解决这些问题：在结构稳定性方面，其优异的熔体流动性可优化 PP、PVC 的加工过程，使板材厚度公差缩小至 ±0.1mm，远低于行业平均的 ±0.3mm，同时减少内应力，避免板材长期使用后的翘曲变形;在耐冲击性上，助剂的弹性分子链能在板材内部形成弹性缓冲层，添加 6% 到 PVC发泡板材中，-20℃低温冲击强度提升 40%，常温冲击强度提升 35%，彻底解决低温脆裂问题；在耐候性方面，助剂与板材中的光稳定剂协同作用，可将户外老化测试（2000h）后的色差（ΔE）控制在 1.8 以内，拉伸强度衰减率低于 18%，远优于未添加助剂的板材（ΔE=3.5，衰减率 30%）。完全满足建材行业 “长期耐用” 的主要需求，同时助剂的环保特性也符合建材产品的绿色发展趋势。烟台易分散性改性助剂厂家