道达尔 TATAL 高粘度填充油

我们的产品还有：

北欧化工的0201、0203、0210、0230、8201、8203、8210、8230，Vistamaxx威达美VM的 3000、6102、6202、3020FL、3980FL埃克森的Exact POE 9061、9071、9371、9182、黑色母 倍拓化学：BETACHEM 1040、BETACHEM 1044、BETACHEM1050、BETACHEM1020 倍拓1020、倍拓1030、倍拓1050、倍拓1045、君宜1050、君宜1020

炭黑 卡博特V9(N115) 、V6(N220) 、V7H(N234) 、R300(N326) 、V3(N330) 、VM(N339) 、VJ(N375) 、SPSO(550) 、SV(N660) 、SNS(N774) 、SP5000、SP5000A、SPVHA、STERLING SO-1、SP6400石蜡油 道达尔环保橡胶增塑剂 碳酸钙 欧米亚活性碳酸钙 5T-JI、Omyacarb 5T-JI、欧米亚活性碳酸钙 2T-JI、Omyacarb 2T-JI格拉斯白炭黑 硅铝酸钠 RUBBERSIL AS-70、AS-100沉淀法白炭黑 RUBBERSIL RS-50、RS-120、RS-150、RS-200、RS-250 RUBBERSIL 高分散白炭黑 RS-3000TG 目前橡胶行业生产过程中用量比较大的软化剂还是石油系列增塑剂也就是橡胶加工油。道达尔 TATAL 高粘度填充油

1. 橡胶油的选用原则二：

橡胶油关键的特性是它们各自所表现的与橡胶的相容性(加入量)和稳定性。通常,遵循物质相似相容原理,芳香基橡胶油主要用于SBR和BR充油橡胶的生产,还可用于SBR,BR,NR和CR等橡胶制品的生产;石蜡基橡胶油主要用于EPM,EPDM和IIR等充油橡胶的生产,还可用于EPM,EPDM,IIR和IR等橡胶制品的生产;环烷基橡胶油主要用于SBS,SBR和BR充油橡胶的生产,还可用于SBS,SBR,BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产,***用于IIR,IR,EPM和EPDM等橡胶制品的生产。若是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶油的毒性是关键指标,因此需要推荐质量环保型橡胶油,而芳香基橡胶油是目前世界公认的致*物,故不可使用。但是考虑到综合成本问题,芳香基橡胶油在对健康要求不高的场合仍然大量使用,如生产轮胎等橡胶制品,但在生产过程中要特别注意对工人的劳动保护。 胶板用道达尔 白油SSBS是一种苯乙烯热塑性弹性体，是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

全氢工艺流程生产橡胶填充油:

全加氢型流程生产橡胶填充油的工艺特点是：可以加工各种性质的原料油，常压馏分油、减压馏分油乃至脱沥青油的侧线原料油，均可作为橡胶填充油的生产原料。这些原料油通过加氢处理、临氢降凝和加氢后精制三道加氢工序以后，存在于原料油中的杂环化合物大部分被脱除，多环芳烃含量也大幅度降低，接着可以通过减压蒸馏处理，将产出的橡胶填充油分为各类产品销售(见图3)。由于加氢精制过程中所使用的催化剂活性很高，所以加氢精制的程度深，精制油的颜色为水白色。同时利用控制工艺条件的不同，可以保留原料油中的环烷基油，为生产橡胶填充油做准备。此种工艺生产的橡胶填充油与中压加氢工艺生产的填充油相比，不仅产品的颜色浅，而且多环芳烃含大幅度降低，优于国外的橡胶填充油产品.

作为**早（1979年）进入中国海上油气勘探的外国公司之一，道达尔在中国的海上、陆上盆地（北部湾、渤海湾、南黄海、塔里木盆地等）开展油气勘探已经有20余年的历史。

道达尔集团进入中国市场已有27余年，早在1979年已参与中国海上勘探项目（渤海湾）。道达尔在华累积投资超过10亿美元，拥有30多家合资或全资公司，员工超过3,500人。道达尔在中国的发展历史悠久，对本地的环境及社经发展亦肩负一定的责任。集团加强落实健康安全环境与质量的监察系统，以促进环保，减少集团的运营对本地自然环境造成的污染；同时也主动与本地的利益相关者合作，**不同的可持续发展项目，为中国的社会发展作出贡献。

石蜡油的低芳香烃含量和低挥发性相配合在EPDM橡胶汽车门窗密封条、垫片和汽车软胶管中的应用中举足轻重。

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性三:

EPM(或EPDM)橡胶油对EPM(或EPDM)的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶油中的芳香稠环会吸收自由基,因此对过氧化物硫化产生影响,不易在快速硫化中使用;石蜡基和高饱和度环烷基橡胶油的加工性能良好,可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此,EPM(或EPDM)优先使用石蜡基或环烷基橡胶油。

CR普通粘度的CR填充橡胶油是为了改善胶料的加工性能。由于其用量较小,对橡胶油的品种无需过分选择,一般使用环烷基橡胶油。CR常用来制作耐油或耐烃类溶剂的制品,因此,如果在混炼胶中填充与某种油(或溶剂)于CR中达到膨润平衡时体积增大率相同的橡胶油,所得到的制品在与该油(或溶剂)接触时体积不会发生变化。高粘度的CR能大量地添加填充剂和橡胶油,但硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率将下降。由于橡胶油的填充量大,因此宜选择不易渗出且芳香烃碳原子所占比例大(粘重常数约为0195)的橡胶油。 当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度十分重要。道达尔 TATAL 胶鞋用加工油

但其缺点是与通用合成橡胶（SBR，BR）的相容性较差,强度不如芳烃类橡胶软化剂。道达尔 TATAL 高粘度填充油

橡胶软化剂是轮胎加工生产中的一种重要助剂， 主要用以改善橡胶的加工性能， 提高橡胶的柔性或拉伸性能， 在改善加工性能的同时， 对胶料的物理机械性能也会产生一定的影响。 子午线轮胎胎面胶除与斜胶胎一样， 具有较好的耐磨性，生热低， 抗花纹沟裂口以及耐切割， 抗撕裂外，还由于带束层伸张小， 胎面承受的压力大， 胎面易被扎伤， 甚至出现掉块现象。 为了克服这些缺点， 要求胶料具有较高的弹性， 耐老化， 耐疲劳和良好的抗机械损伤性能， 石油系芳烃油与机械油、 松焦油相比， 与橡胶的相容性好， 迁移性小，耐老化性能好， 优点突出。 因此， 子午线轮胎橡胶软化剂一般选用石油系芳烃油，芳烃油中的烷烃和环烷烃对胶料的增塑性作用较大， 且能改善硫化胶的生热， 弹性和耐寒性能， 但烷烃含量过高， 将会造成与橡胶相容性不好， 易喷出表面， 产品形状和加工工艺性能也不理想。 芳香烃能增大胶料的粘合性， 且能使硫化胶保持较高的强度， 但对硫化胶的生热有一定影响， 因此， 理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。道达尔 TATAL 高粘度填充油

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