操作油粘度越高，则油液越粘稠，操作油对胶料的加工性能及硫化胶的物性都有影响。采用粘度低的操作油，润滑作用好，耐寒性提高，但在加工时挥发损失大。当闪点低于180℃时，挥发损失更大，应特别注意。
操作油的粘度与温度有很大关系。在低温下粘度更高，所以油的性质对硫化胶的低温性能有很大的影响，采用低温下粘度（在-18℃的运动粘度）变化较小的油，能使硫化胶的低温性能得到改善。高芳烃油的粘度对温度的依赖性比烷烃油大。
操作油的粘度与硫化胶的生热有关，使用高粘度油的橡胶制品生热就高。在相同粘度的情况下，芳香类油的生热低。拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大，曲挠性变好，但定伸应力变小。相同粘度的油，如以等体积加入，则芳香类油比饱和的油能得到更高的伸长率。 不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同，不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。道达尔芳烃基加工油
1. 橡胶油的选用原则：
一种理想的橡胶油应具备以下条件:①与橡胶等原材料的相容性好;②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响;③充油和加工过程中挥发性小;④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能;⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性;⑥环保、无污染;⑦具有良好的光、热稳定性;⑧质量稳定,来源充足,价格适中。当然,十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的要求,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要性能指标,同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、胶液凝聚、橡胶配合与加工共同组成了SR及其制品的生产过程。橡胶油作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越***,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。 道达尔胶鞋用填充油由于芳香烃是有害健康的物质,通常不宜用于制造与人体直接接触的产品。
NMP精制：
利用NMP作为精制溶剂是目前较为先进的精制技术，NMP溶剂能够有效提高产品收率，增加装置的生产能力，同时还可以降低溶剂精制过程的抽提温度。NMP溶剂的沸点较高，可以有效的利用高温热源回收的热量，大幅度降低了生产过程的动力能耗。NMP的毒性小，生产过程中散发的气味小，对人体的伤害程度很低。NMP还具备凝点低的特点，在生产过程中不冷冻不凝结，生产过程中的开工、停工都方便，有效的提高了企业的生产效益。但是NMP溶剂也具有不足之处，NMP溶剂的生产在我国的工业化程度并不是很高，产品供应不足，
导致了NMP的价格要比其他溶剂高很多，因此在我国并没有广泛应用。
1. 石蜡油的粘度：
运动黏度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之比。单位为(m^2)/s。用小写字母v表示。注：曾经沿用过的单位为St（斯）St（斯）和(m^2)/s的进率关系为：1(m^2)/s=10^4St=10^6cSt。（其中“cSt”读作“厘斯”）将流动着的液体看作许多相互平行移动的液层，各层速度不同，形成速度梯度(dv/dx)，这是流动的基本特征。流体间产生内摩擦力的性质，称为流体的粘滞性。动力粘度是指流体单位接触面积上的内摩擦力与垂直于运动方向上的流速变化率的比值。运动粘度是指动力粘度与同温.同压***体的密度的比值。
油的粘度是衡量其与聚合物之间粘度是否适应的一个指标，同时也用以反
映油品的流动特性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理性能。使用低粘
度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大;使用高粘度
的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹
性降低 EPM(或EPDM)橡胶油对EPM(或EPDM)的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。
目前橡胶行业生产过程中用量比较大的软化剂还是石油系列增塑剂也就是橡胶加工油。橡胶加工油对橡胶产品的性能、生产工艺、生产成本、动力消耗以及环境保护等方面都产生重要影响因而是橡胶工业不可忽视的重要原材料。目前国内橡胶加工油的现状是产品结构、质量和数量上仍停留在很低的水平上。其原因在于我国橡胶工业化水平低原材料配套差生产技术工艺落后长期以来的粗放式管理。发展过程中注重数量轻视质量等弊端的存在国内石油化工行业作为石油炼制的副产物加以处理没有进行专门的、系统的研究和开发。
国内工业的整体发展尤其是汽车工业、能源基础建设、通讯、新型建材、家用电器、轻工等行业的发展要求使用***的橡胶油。对工人的健康与环境保护方面的考虑要求用***的橡胶油。 道达尔是**早参与中国海上勘探项目的国际公司。道达尔低PAHs操作油
环烷基油是一款环烷烃含量高，闪点高的产品。道达尔芳烃基加工油
（3）注意石蜡油对再生胶混炼工序的影响：石蜡油的加入可以减小再生胶混炼生热、降低生产能耗；但石蜡油本身与再生胶相容性不好，随着石蜡油用量的增多，再生胶中的炭黑在胶料中越难分散；从混炼角度，再生胶制品中的石蜡油用量应该加以控制，在含炭黑的再生胶制品胶料混炼时分批加入炭黑。
（4）注意橡胶种类：石蜡油与橡胶相容性不高，氯丁橡胶制品生产中不能使用石蜡油，一般在三元乙丙橡胶、丁基橡胶制品中使用，因此IIR再生胶和EPDM再生胶制品中可以使用石蜡油；但是在某些时候，橡胶制品厂家会将丁腈橡胶和氯丁橡胶并用，并将配方中的部分丁腈橡胶以丁腈再生胶替代，这时候配方中比较好不要使用石蜡油。
（5）注意石蜡油对再生胶制品气味的影响：橡胶油中的芳香烃会导致再生胶制品出现气味，石蜡油本身芳烃含量低，因此对胶料气味影响较小，一般多选择高闪点、低芳香烃含量的石蜡油。再生胶生产无味橡胶制品，比较好选择芳香烃含量比较低的产品，满足橡胶制品厂家的性能需求。 道达尔芳烃基加工油
上海君宜化工销售中心（有限合伙）是一家化工原料及产品（除危险化学品，监控化学品，烟花爆竹，民用物品，易制毒化学品），橡塑制品，轮胎，五金交电，日用百货，化妆品，健身器材，仪器仪表，机械设备，机电设备，计算机，软件及辅助设备销售，从事化工，健身器材科技领域内的技术开发，技术咨询，技术服务，技术转让，电器工程安装，自动化控制设备安装，调试，维修，机电安装建设工程施工，工程自动化设备安装维修及，工业自动化控制系统工程，商务信息咨询。的公司，创建于2013-11-19。上海君宜化工拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "化工原料及产品", "橡胶，炭黑", "色母粒，弹性体" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有51~100人专业人员，年营业额达到1亿元以上。上海君宜化工创始人仲一，始终关注客户，以优化创新的科技，竭诚为客户提供比较好的服务。
