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（硫化仪的仪器校准简介2）

振幅、摆角校准：

1） 用校准圆盘和百分表等校准，校准圆盘的钢丝绳经滑轮后下挂砝码，砝码下接触百分表表头，圆盘摆动带动砝码运动，百分表显示行程，计算出振幅。

2） 用摆角和百分表校准,在上下模中心轴线上装一中心轴，轴上装一与轴垂直的摆杆，模体带动摆杆仪器摆动，摆杆拨动百分表，从百分表读数计算振幅。此法*适用较小振幅。

温度校准：

以硫化仪上、下模模腔壁作为上、下模的测温区，用测量模型进行测量。此法能清楚的区分上、下模温度，测试温度精确、稳定、重复性好。在操作过程中应注意测温模型上、下部的导热金属表面与上、下模的模腔表面良好接触，模体**需适当保温，确保温度稳定后才读数。 10、焦烧工夫的使用可防止死胶的景遇发作， 也可评议配方之可操作性。直销Prescott欢迎来电

（门尼转子与参数简介）

1、转子应选用热变形小，经处理后硬度不低于HRC60、五镀层的钢材制成。

2、转子表面也应制成两组互相为直角的防滑槽，转子侧面也有与轴线平行的沟槽，防滑槽之间距离 0.8±0.02mm，高度0.3±0.05mm。

3、转子与转轴垂直固定，转轴直径为10±1mm，其长度应使模腔在闭合模腔时，转子上部的间隙与转子下部的间隙之差不超过0.25mm，转轴与下模体间应装置密封件，以防止胶料流出。

4、转子在转动时，径向跳动不大于0.10mm

5、转子直径：大转子38.1±0.03mm，小转子30.48±0.03mm

6、转子厚度: 5.54±0.03mm

流变仪Prescott欢迎来电5、硫化仪很多用于出产的质量节制、监视以及产物质量的判定。

（硫化过程简介）：

橡胶的硫化过程:

硫化是橡胶制品加工过程的***一个工序,在这个工序中,橡胶经历着一系列复杂的化学变化,使塑性的橡胶变为弹性的或硬度的橡胶,从而获得更完善的物理机械性能和化学性能,使橡胶成为更有使用价值的材料,因此,橡胶对硫化制品制造和应用都具有十分重要的意义.

硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程,所谓硫化,就是在加热条件下,胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,并使胶料的物理机械性能及其它性能有明显地改善,这个过程就称为硫化.就大多数橡胶制品来说(特别是在工业生产中,这种交联反应的过程是在一定的温度,时间和压力的条件下完成的,这些条件就称为硫化条件,而如何来制定制品的硫化条件,以及如何在生产中使这些已确定下来的条件得以实施,这些就是在硫化工艺中的技术条件工作,而硫化仪在硫化工艺的技术工作中起着十分重要的作用.

（硫化仪用途简介）：

用硫化仪测定正硫化时间比用传统的办法 （即用一组在不同硫化条件下硫化的试片作应力应变试验后绘图的办法）要迅速、方便、精确得多，而且用料也省，的确是一种多快好省的方法。

   焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生, 也可评断配方之可操作性.如轮胎这样的厚壁制品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。

   就成本而言: 研发的时程缩短, 可**的提升研发经费的效率, 相对而言便是降低了研发的成本；原料、加工及制成品的质量管理, 可提高原料的使用效率, 减少胶料的浪费。提供一个良好配方，可为公司提高生产效率和产品质量。制造出更多优良产品，为公司创造更多价值。

53、门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性.

（硫化仪的实验方法标准简介）

实验方法标准：为保证胶料的硫化特性测试的准确性，各国对硫化仪的试验方法指定了标准，规范了硫化仪的基本参数和试验程序。

有转子硫化仪：

1974年起，我国研制和生产的HL-I和HL-II型有转子硫化仪得到广泛应用，1976年我国为此类硫化仪制定了部颁标准HG 4-826-76《橡胶胶料硫化特性测定方法》。1977年国际标准化**（ISO）发布了ISO 3417-1977《用橡胶摆动圆盘硫化仪测定橡胶的硫化特性》，以后又进行了修订。我国硫化仪的生产和应用逐渐走向国际化，试验方法也随ISO的修订进行修订。

无转子硫化仪：

1983年ISO发布6502-1983《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》，其后修订为ISO 6502-1991.20世纪90年代我国进口此类产品增多，同时开始批量生产无转子硫化仪。1996年我国采用等效采用ISO 6502-1991制定了GB/T 16584-1996《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》。ISO 6502-1999《橡胶硫化仪使用指南》代替ISO 6502-1991，此版标准针对各国硫化仪的工作原理和结构不同，涵盖了各种形式的硫化仪参数指标及硫化特性测试方法。 透过硫化曲线可把握橡胶在硫化进程中相关的一些特征。流变仪Prescott欢迎来电

54、门尼粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值.直销Prescott欢迎来电

（无转子橡胶硫化仪和有转子橡胶硫化仪的区别）：

有转子硫化仪操作复杂：使用有转子硫化仪做试验时，试验完成后，熟胶样是裹在转子上的，需要人工卸胶。在胶样硬度和强度很大的情况下，经常需要利用钳子等工具卸胶，操作复杂。

有转子硫化仪不易加玻璃纸：做硫化试验时，为了防止胶样粘模腔或其他考虑因素，经常需要加耐高温的玻璃纸，尤其是很粘的混炼胶。有转子硫化仪加玻璃纸时，需要把下片玻璃纸打一个小洞，转子上下放胶，再放人模腔内试验。即使这样，转子的上下表面还是会粘上胶，很难清理。而无转子硫化仪可以很方便的在胶样上下各加一片耐高温的玻璃纸，试验完成，只需用镊子轻轻取下即可。        有转子硫化仪容易漏胶，造成数据异常：有转子硫化仪的下模体上有一个插转子的小孔。在实际操作中，经常会不慎把碎胶掉人孔中。如果不能及时清理，就会因为转子位置被垫高，影响试验数据。严重的话转子还会顶破上模体，造成仪器损坏。

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