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（门尼转子与参数简介）

1、转子应选用热变形小，经处理后硬度不低于HRC60、五镀层的钢材制成。

2、转子表面也应制成两组互相为直角的防滑槽，转子侧面也有与轴线平行的沟槽，防滑槽之间距离 0.8±0.02mm，高度0.3±0.05mm。

3、转子与转轴垂直固定，转轴直径为10±1mm，其长度应使模腔在闭合模腔时，转子上部的间隙与转子下部的间隙之差不超过0.25mm，转轴与下模体间应装置密封件，以防止胶料流出。

4、转子在转动时，径向跳动不大于0.10mm

5、转子直径：大转子38.1±0.03mm，小转子30.48±0.03mm

6、转子厚度: 5.54±0.03mm

15、胶料硫化过程是一个在一定温度和压力作用下受力的过程。Rheoline MDR 官方授权经销Prescott

（门尼在橡胶行业的应用）

随着轮胎工业的不断发展，组成胶用量的扩展，补强炭黑用量的加大都给胶料的加工带来不方便，炭黑分散不均，胶料门尼粘度大，设备能耗大，压出温度高，半成品气孔多。而门尼粘度(Mooney viscosity)又称滚动(门尼) 粘度，是用门尼粘度试验机测定的数值，基本上能够反映组成橡胶的聚合度与分子量。

门尼粘度试验机一直是对生胶和混炼胶进行表征的*有*常用的实验，据有关数据计算表明，门尼粘度与生胶的平均分子量有着直接关系。用门尼粘度实验机测出的相对数据是操控安稳性的一个手法，只需曲线走向，转矩改变不多，那么胶料的安稳性就能确保。苏州力高门尼粘度仪用于测定未合作的或已合作的未硫化天然橡胶，组成橡胶及再生橡胶的粘度。该设备具有升温快，温度及数据安稳性好的特性。具有主动校准设备，每次实验主动进行数据校准。 电池封装仪 Prescott客户至上49、用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段.

MDR工作原理：

MDR配备的是无转子双锥形模板组件，上下模通过电加热获得精确的温度控制效果，下模板以1.67HZ频率，0.5°、1°、3°的振幅进行振荡，上模板固定并精确测量整个过程的扭矩。测试进行时不同模温下样品施加的轴向载荷可以通过压力传感器获得。

MDR不使用转子，试样截面较薄，试样中的温度均匀程度要更好。可把线性剪切型硫化仪的传热快和振荡圆盘式硫化仪的良好的重现性结合起来：

1）对实际的质量差别更加敏感，

2）能测量胶样的动态性能（ODR无法测量）

3）更快速的温度恢复，能在较短的时间内提供硫化信息

（门尼粘度计简介）

门尼粘度计是用来测定生胶或混炼胶之门尼粘度的仪器，使用门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准，是分子量大小的定性概念。门尼粘度曲线的高低转矩，测定橡胶胶料的可塑性，是测橡胶胶料硫化过程中的一个相对值。其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段。只要曲线走向、转矩变化不多。那么胶料的稳定性就能保证。

通常提供了三种测定数据，一是门尼粘度的测定，二为应力松弛特性的测定，三为焦烧时间的测定。

高精度传感器、控制系统、旋转系统、控温系统、数据传输方式、显示方式、转子、测控方式等均是门尼粘度计的主要技术指标。 41、凡已添加了硫化体系的橡胶，始终处于硫化进行状态的过程之中.

（硫化条件简介）

影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上。②硫化温度。若温度高10℃，硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证比较好的综合性能。 53、门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性.Rheoline MDR Auto-Load 官方Prescott

5、硫化仪很多用于出产的质量节制、监视以及产物质量的判定。Rheoline MDR 官方授权经销Prescott

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