道达尔石蜡基橡胶操作油 TOTAL ***XENE 25110

1. 石蜡油的苯胺点：

苯胺点（anilinepoint）是指石油产品与等体积的苯胺相溶为一体时所需的比较低温度。测试原理为相似相容原理油品中烃类物质与苯胺的极性越相近越容易相容，苯胺点对表征纯烃特性和烃类混合物的分析有辅助作用，但苯胺点**常用于对烃类混合物中的芳烃含量进行评估。苯胺点的高低与化学组成有关，链烷烃比较高，环己烷和烯烃次之，芳烃比较低。同系物中，苯胺点随烃类相对分子质量的增加而增加。

苯胺点的高低可以在一定程度上反映油品的极性大小及油品的组成，苯胺点

高，其所含的烷烃多，芳烃含量少，与EPDM、IIR等相容性好，但是与二烯烃类橡胶相容性不好;反之，苯胺点越低，表示烷烃含量越低，芳烃含量越高，与EPDM、IIR等相容性不好，但是与二烯烃类橡胶相容性好。

极性：芳烃＞烯烃＞环烷烃＞烷烃，苯胺属于极性较强的溶剂 由于加氢精制过程中所使用的催化剂活性很高，所以加氢精制的程度深，精制油的颜色为水白色。道达尔石蜡基橡胶操作油 TOTAL ***XENE 25110

道达尔公司发展历史二：

1967年4月27日晚间至28日发起“红色圆圈”运动并推出Elf(埃尔夫)品牌“Elf”很快出现在集团下属公司的名称中。

1968年成立道达尔化学公司(TotalChimie)。

1970年安达(Antar)公司加入埃尔夫集团。

1971年成立阿托-化学公司(AtoChimie)。该公司是道达尔化学公司与埃尔夫阿奎坦化学***(UCEA)的合资公司，双方股份均等。

1973年成立阿奎坦卫生健康财务公司,其赛诺菲(Sanofi)的名称更为人们所熟悉。

1974年法国炼油公司收购哈金森-马帕公司(Hutchinson-Mapa)大部分权益。

1976年成立埃尔夫阿奎坦国家石油公司(SNEA)

1983年成立阿托化学公司(Atochem),埃尔夫阿奎坦国家石油公司的全资子公司。

1985年6月21日法国石油公司更名为道达尔-法国石油公司(TotalCFP)。

1986年埃尔夫阿奎坦国家石油公司私有化***阶段开始。私有股份比例从33%提高到44%。

1991年6月17日道达尔-法国石油公司更名为道达尔。 高纯度道达尔 填充油石蜡油（橡胶**填充油）芳烃含量低石蜡油的特性芳烃含量低。

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性三:

EPM(或EPDM)橡胶油对EPM(或EPDM)的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶油中的芳香稠环会吸收自由基,因此对过氧化物硫化产生影响,不易在快速硫化中使用;石蜡基和高饱和度环烷基橡胶油的加工性能良好,可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此,EPM(或EPDM)优先使用石蜡基或环烷基橡胶油。

CR普通粘度的CR填充橡胶油是为了改善胶料的加工性能。由于其用量较小,对橡胶油的品种无需过分选择,一般使用环烷基橡胶油。CR常用来制作耐油或耐烃类溶剂的制品,因此,如果在混炼胶中填充与某种油(或溶剂)于CR中达到膨润平衡时体积增大率相同的橡胶油,所得到的制品在与该油(或溶剂)接触时体积不会发生变化。高粘度的CR能大量地添加填充剂和橡胶油,但硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率将下降。由于橡胶油的填充量大,因此宜选择不易渗出且芳香烃碳原子所占比例大(粘重常数约为0195)的橡胶油。

橡胶软化剂是轮胎加工生产中的一种重要助剂， 主要用以改善橡胶的加工性能， 提高橡胶的柔性或拉伸性能， 在改善加工性能的同时， 对胶料的物理机械性能也会产生一定的影响。 子午线轮胎胎面胶除与斜胶胎一样， 具有较好的耐磨性，生热低， 抗花纹沟裂口以及耐切割， 抗撕裂外，还由于带束层伸张小， 胎面承受的压力大， 胎面易被扎伤， 甚至出现掉块现象。 为了克服这些缺点， 要求胶料具有较高的弹性， 耐老化， 耐疲劳和良好的抗机械损伤性能， 石油系芳烃油与机械油、 松焦油相比， 与橡胶的相容性好， 迁移性小，耐老化性能好， 优点突出。 因此， 子午线轮胎橡胶软化剂一般选用石油系芳烃油，芳烃油中的烷烃和环烷烃对胶料的增塑性作用较大， 且能改善硫化胶的生热， 弹性和耐寒性能， 但烷烃含量过高， 将会造成与橡胶相容性不好， 易喷出表面， 产品形状和加工工艺性能也不理想。 芳香烃能增大胶料的粘合性， 且能使硫化胶保持较高的强度， 但对硫化胶的生热有一定影响， 因此， 理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。低芳烃含量提高了橡胶的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩。

（3）注意石蜡油对再生胶混炼工序的影响：石蜡油的加入可以减小再生胶混炼生热、降低生产能耗；但石蜡油本身与再生胶相容性不好，随着石蜡油用量的增多，再生胶中的炭黑在胶料中越难分散；从混炼角度，再生胶制品中的石蜡油用量应该加以控制，在含炭黑的再生胶制品胶料混炼时分批加入炭黑。

（4）注意橡胶种类：石蜡油与橡胶相容性不高，氯丁橡胶制品生产中不能使用石蜡油，一般在三元乙丙橡胶、丁基橡胶制品中使用，因此IIR再生胶和EPDM再生胶制品中可以使用石蜡油；但是在某些时候，橡胶制品厂家会将丁腈橡胶和氯丁橡胶并用，并将配方中的部分丁腈橡胶以丁腈再生胶替代，这时候配方中比较好不要使用石蜡油。

（5）注意石蜡油对再生胶制品气味的影响：橡胶油中的芳香烃会导致再生胶制品出现气味，石蜡油本身芳烃含量低，因此对胶料气味影响较小，一般多选择高闪点、低芳香烃含量的石蜡油。再生胶生产无味橡胶制品，比较好选择芳香烃含量比较低的产品，满足橡胶制品厂家的性能需求。 SSBS是一种苯乙烯热塑性弹性体，是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。雨刮器用道达尔 白油

1954年7月14日推出道达尔品牌石油财务公司(PetroFina)开始涉足石油化工。道达尔石蜡基橡胶操作油 TOTAL ***XENE 25110

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况一：

溶剂精制：

在橡胶填充油的生产过程中，所用的原料主要来源于催化裂化装置副产的外甩油浆，流化催化裂化装置副产的外甩油浆或者是溶剂精制装置的副产抽出油通常采用溶剂精制的方法，对抽出油再次进行抽提，就得到了芳烃油和含饱和烃的蜡油，蜡油经过汽提后可以作为催化裂化原料，芳烃油可以通过进一步加工生产橡胶填充油。溶剂精制过程是一个物理萃取分离的过程，无化学变化。它是利用溶剂的相似相溶原理，即某些有机溶剂对润滑油油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度。通常选用的溶剂对原料油中理想组分的溶解度较小，对非理想组分的溶解度较大，在溶剂精制的过程中，非理性组分会溶解到溶剂中，从原料油中脱除。溶剂精制技术发展到现在已经有70年的历史，工业上广泛应用的三种溶剂为糠醛、酚、N－甲基吡咯烷酮（NMP）。

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上海君宜化工销售中心（有限合伙）是一家化工原料及产品（除危险化学品，监控化学品，烟花爆竹，民用物品，易制毒化学品），橡塑制品，轮胎，五金交电，日用百货，化妆品，健身器材，仪器仪表，机械设备，机电设备，计算机，软件及辅助设备销售，从事化工，健身器材科技领域内的技术开发，技术咨询，技术服务，技术转让，电器工程安装，自动化控制设备安装，调试，维修，机电安装建设工程施工，工程自动化设备安装维修及，工业自动化控制系统工程，商务信息咨询。的公司，致力于成为客户业务创新、橡塑可信赖的合作伙伴。上海君宜化工深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "化工原料及产品", "橡胶，炭黑", "色母粒，弹性体" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到1亿元以上。上海君宜化工始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。