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滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。

滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

滚塑工艺，将塑料粉末投入模具，然后旋转并同时加热（约至200℃），模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔，经冷却定型（常温下自然冷却，这样比冷库里冷却更坚硬，导致冷却时间长，生产周期长。因为夏季外界气温高，所以生产周期更长。）而制得塑料制品。

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上海塑创源关爱中小学生就餐安全

 民以食为天，食以安为先。这是公众对食品安全**基本的要求。对于中小学生来说，如何吃好、吃出美味、吃出营养是广大学生和家长、老师**关心的问题，中小学生一日三餐直接关系着学生们的成长发育。现在有很多企业接受学校或者中小学校学生监护人委托，为提供中小学生集体午餐从事食品加工、分送等就餐服务活动。那么，这种“校外配餐校内午餐”模式是否能够达到安全、卫生、营养、健康的标准?是否能让孩子吃得开心、家长感到放心?

  为了孩子能够吃上热腾腾，原滋原味，不流失任何营养的午餐，安全卫生的午餐。在热餐饮配送过程中，必须符合HACCP的要求保障食品安全，热餐食品的中心温度必须高于66度。因此对于保温箱要求非常高。首先材质必须采用进口食品级PE。再者必须保证保温的时长，目前先进的保温箱的制作工艺是滚塑工艺，上海塑创源环保科技有限公司旗下所有产品均采用滚塑成型工艺(旋转成型)，此工艺以一体成型，无接缝，且坚固耐用著称，尤其适合制造保温冷藏箱，每小时温度变化在一度左右。 此类保温箱有效的解决了学生配餐过程中所可能出现的安全问题，是中小学配餐的****，让安全营养的配餐伴中小学生茁壮成长。

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SCC塑创源产品优点

由于工艺的天然优势，滚塑保温箱是一体成型工艺，做出来的产品天生含双层塑料，所以内壁和外壁是一体成型的。而注塑保温箱工艺只能做单层塑料壁，所以内壁和外壁是两块塑料

 有接缝和没接缝，注塑保温箱由于是两块注塑板拼接，拼接处就难免会有接缝。 先有滚塑一体无接缝气密性要比有接缝好。 根据滚塑一体无接缝要比有接缝结构更坚固。滚塑一体无接缝不会渗水产生 ，而有接缝就有可能渗水并滋生 的风险

锁扣配件：滚塑保温箱由于壁比较厚，所以可以直接用自攻螺丝或预埋螺丝镶嵌件来固定轮子或者锁扣等配件。而注塑吹塑EPP工艺的保温箱则无法紧固住这些配件

壁厚可达5MM厚度，相对于注塑1MM厚度图片对比，相对于注塑吹塑保温箱壁厚可达3-5倍，更加耐用

工艺特点，边角厚。滚塑边角料更厚超过5MM，由于保温箱周转箱很多用于食品药品的物流周转行业。上下货车，托盘堆叠，拖拉拽等操作无法避免。而滚塑保温箱料更厚这在这种复杂的使用环境下更耐用。据统计百分三十磕碰主要发生在边角，所以边角料更厚可以在比较省重量的情况下，达到更好的防护效果

材质，LLDPE材质相对于PP和HDPE材质，韧性更好，更抗冲击。材质均采用进口材质，可耐-60度极低温，可以长期在冷库存放

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多重优点：

原材料均为食品级，安全、清洁、无腐，不怕碰撞，清洗方便

结构轻巧耐用，具有超卓的保温功能，能维持食物新鲜和水分，防止食物变质及滋生细菌。

耐磨，抗冲击，重量轻，保温效果好。

用途多：

适合于餐饮、酒店、车用、家用、医用、运输用以及郊游、运动、露营、狩猎、钓鱼、长途旅行等等。

功能多：

产品可保冷/热，能维持食物新鲜和水分，防止食物变质及滋生细菌，结构轻巧耐用，具有超卓的保温功能。

上海塑创源环保科技有限公司成立于2005年，座落于上海市漕河泾高新技术开发区，是集研发、生产、销售、服务于一体的企业，我司主要产品大类有：保温箱系列、增温箱系列、保温桶系列、周转箱系列、外送型系列、酒店宾馆**系列、冷藏箱系列以及配套附件系列。塑创源系列产品具备保温、保鲜、安全、增温、卫生、健康、便捷、环保等多项功能。

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中央厨房学生营养餐配送如何选购保温箱？

孩子上学后，“上班族”家长们操心的问题，莫过于孩子的午餐该怎么吃。现在很多地方都推出“中央厨房”配餐惠民举措，为有需求的学生提供午餐统一配送。

中央厨房是餐饮制造业的一种，指在单一用餐时间里，能够提供1000人以上餐点，或可同时提供不同地点2处以上餐饮场所之熟食供应，或制造*需简易加热之预制食材业者。采用中央厨房配送后，比传统的配送要节约30%左右的成本。中央厨房采用巨大的操作间，采购、选菜、切菜、调料等各个环节均有专人负责，半成品和调好的调料一起，用统一的运输方式，在指定时间内运到分店。

中央厨房的加工方式：

半成品加工:就是将批量买回来的菜品放在一个单独的地方加工成半成品，包括对蔬菜的清洗、切配与包装。接着再用冷藏车运输到各个店里即可。

成品加工:就是通过强大的生产线，将米饭做熟后并配上做好的菜，再直接运送到需求量大的学校、办公楼或者是快餐店进行售卖。

配送及保温

餐食制作完成后，考虑的是如何在长时间配送过程中保证餐食的温度，根据HACCP要求，热食温度不得低于66度，一般的团餐配餐企业的餐饮配送时效为4小时以上，针对以上要求可选择SCC塑创源保温箱.

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滚塑加工成型过程中收缩与翘曲的控制

用来控制滚塑的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着***的需求。

结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，因此**难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，较不受一些变量的影响。目前，能直接影响**终产品后所和翘曲的参数包括有：材料的选择——设定**终产品性能和收缩范围。

色素和添加剂——会影响收缩和**终产品性能

模具设计——表面处理和公差尺寸影响**终产品的尺寸。

脱模剂系统——产品的脱模点会影响尺寸和变形。

通气孔——不适当的通气能引起变形，运用压力可以减小变形。

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于**终产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

上海塑创源环保科技有限公司

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    上海塑创源环保科技有限公司（SCC）是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业，公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证，在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后，成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求，推出了食品保温箱（65度以上）、食品冷藏箱（0至8度）、食品冷冻箱（零下18度）等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室，已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位，中国烹饪协会会员。2013年，作为塑料保温箱行业标准起草单位之一，公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区，成功服务于上海世博会，2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。