活性炭诺蕊特 NORIT GCN 48

    净水器中常见的活性炭有哪些？1.粉末活性炭(PAC)粉末活性炭实际上是粒度更细小的颗粒活性炭。由于颗粒细小，比表面积大，它的吸附效果优于常用的颗粒活性炭。2.颗粒活性炭(GAC)这是在净水器中常用的活性炭。颗粒越小，吸附能力越好，但水的阻力(进出口压差)越大，越容易漏炭，因此净水器制造厂应选择粒度合适的颗粒。在大型水处理设备中，常选用10-24目(直径)，小型家用净水器由于炭柱高度短、流速快、水与活性炭接触时间短，建议选用16-32目(直径)。3.活性炭纤维毡(ACF)按原料不同，它又有二种：一种是以粘胶纤维长丝为原料，加工成布，经炭化、活化、高温处理而成;另一种是以聚丙烯碃基纤维为原料，加工成毡，经预氧化、炭化、活化、高温处理而成。平均孔径前者为17-26A，后者为10-20A。4.烧结活性炭滤芯(CTO)又称碳棒滤芯、压缩活性炭滤芯。是由颗粒活性炭加入粘结剂(如PE树脂)加温烧结挤压成型，滤芯外层往往还包有白色聚丙烯(PP)无纺布。烧结活性炭滤芯兼有吸附和过滤(平均孔径3-20um)二种功能，但其过滤功能低于PP熔喷滤芯，吸附功能低于颗粒活性炭滤芯。以上4种就是净水器中常见的活性炭类型。活性炭用于工艺生产中的纯化，而且要避免引入杂质，因此需要选择活性炭的纯度.活性炭诺蕊特 NORIT GCN 48

MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇，可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂，加速硫醇的氧化，而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发，已被证明是较好的MEROX催化剂载体，可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫，预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布，旨在缓解催化剂污染，延长催化剂寿命，同时亦具有较高的颗粒强度，防止活性炭破碎，降低细分生成。 Cabot Norit公司建议： • 为减缓催化剂失效，可以添加过量空气，操作温度可以略微增加，也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次，含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够，催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析3M过滤器**活性炭MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇，可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。

上海君宜化工销售中心（有限合伙）是卡博特诺芮特授权的经销商。 活性炭是一种微孔结构的炭。其原材料一般是泥煤、木材、褐煤、椰壳、橄榄核或者其它的一些物质。这些物质通过蒸汽或者化学的方法进行活化。活化过程在炭的内部形成了无数分子大小的孔隙,这样就具有了巨大的内部表面积。每克活性炭的表面积能超过1500平方米。打个比方说,一勺子的活性炭,其表面积和一个足球场一般大

卡博特诺芮特活性炭是带有大量孔隙的炭结构,这些孔隙结构连接成了一个庞大的网络。大量的孔隙结构吸附各种各样有机污染物。所有的活性炭都含有各种大小的孔隙一微孔、中孔、大孔。不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。有机杂质以液态或者固态的方式存在,它们可以被吸附在多孔的结构中。吸附分为两种,一种是物理吸附,一种是化学吸附。物理吸附的原理是由于弱范德华力,而化学吸附力则相对强的多,通常发生在物质的表面。炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。活性炭不像漂白,漂白**是把有色杂质变成了无色的物质,活性炭可以去除杂质。对于固定床操作,通常使用颗粒活性炭(GAC)或者柱状活性炭。

    传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭（PAC），该活性炭用于典型的间歇式过程中，用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约％干物质的液态乳清制成。澄清，浓缩至总固体含量为55-65％的过饱和溶液。冷却后，大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述，在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭（GAC）是不可行的，因为在GAC床中会发生自发结晶。但是，**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后，在乳清渗透液上使用NORITROX，在这种情况下，碳经常通过原位反应性再生来再生，然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素（维生素B2，黄色），残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛（HMF，是一种颜色前体）的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累，从而增加颜色。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺.法国阿科玛CECA活性炭L2S

上海君宜化工销售中心（有限合伙）是卡博特诺芮特授权的**经销商。活性炭诺蕊特 NORIT GCN 48

随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国化工原料及产品，橡胶，炭黑，色母粒，弹性体行业生产环境难以乐观。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势，CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中，提高了有限责任公司发展期。随着科技不断深入，不少经过不断地更新换代，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向**前进。而且由于贸易型的接纳市场前景被看好，但是向**发展依旧是必然趋势。活性炭诺蕊特 NORIT GCN 48

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