塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。广东正规塑料材料咨询问价
塑料的庞大市场为塑料机械行业的发展起到了推动作用。塑料机械行业应用范围包括包装、农业、建筑、汽车等多个领域。随着,国内石油化学工业的不断发展,我国塑料机械工业逐渐形成了一个工业部门,并且初具规模。我国塑料机械工业发展十分快速,基本上实现了跨越式的发展,产业规模也在不断的扩大。我国塑料机械行业发展潜力十分巨大,后劲十足,尤其是那些科技含量高、性能好、价格相对比较适中的机型。尤其是特大型、精密、注塑机,低温、大功率型单螺杆挤出机,用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机,生产工业制件(汽车配件等)吹塑机械等,都具有很好的发展前景。重庆制造塑料材料塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。
新型防弹塑料墨西哥的一个科研小组2013年研制出一种新型防弹塑料,它可用来制作防弹玻璃和防弹服,质量只有传统材料的1/5至1/7。这是一种经过特殊加工的塑料物质,与正常结构的塑料相比,具有***的防弹性。试验表明,这种新型塑料可以抵御直径22mm的***。通常的防弹材料在被***击中后会出现受损变形,无法继续使用。这种新型材料受到***冲击后,虽然暂时也会变形,但很快就会恢复原状并可继续使用。此外,这种新材料可以将***的冲击力平均分配,从而减少对人体的伤害。
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、**科技等好的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。 塑料在黄粉虫肠道快速生物降解,揭示了丢弃在环境中塑料废物的新命运。
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等。
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。 塑胶原料是一种以合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各种形状能保持形状不变的材料。正规塑料材料推荐货源
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我们通常所用的塑料并不是一种单一成分,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在高分子化合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等,才能成为性能良好的塑料。塑料助剂又叫塑料添加剂,是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如,为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度,使制品柔软而添加的增塑剂;又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂;有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近,不加入热稳定剂就无法成型。因而,塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。 广东正规塑料材料咨询问价
植绒塑料内托又称吸塑内托,吸塑包装,即采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品是用塑料进行加工,其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型,主要优点是:能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,节省原辅材料、运输方便、重量轻、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;便于现代化管理、节省人力、提率。存入周转料架中的货物,互不挤压,物资损耗小,可完整保证物资本身的功能,减少货物的损失。周转料盘批发打磨工序(1)拼接缝、钉眼、凹坑处须填补并打磨平整,不允许有缝或凹凸不平现象(2)边缘棱角不允...