江西超宽输送带

折叠输送带热硫化接头法 实践证明是相当理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。用机械热硫化粘结相当于输送带自身强度的60%-80%。基本分类 橡胶输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号： 1、根据运输量的大小按宽度分为： B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000 B2200等常用型号（B**宽度，单位为毫米）。 2、按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶比较低厚度为3.0mm，下覆盖胶比较低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶比较低 厚度为4.5mm，下覆盖胶比较低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。 3、按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布橡胶输送带分为尼龙橡胶输送带（NN输送带）和聚酯橡胶输送带（EP 输送带）。定负荷伸长小，使用伸长小聚酯帆布输送带的定负荷伸长性能优于尼龙输送带和其他织物芯输送带；江西超宽输送带

    冷胶修补与热硫化修理的操作方法是基本相同，主要有以下几步： a、清理带子表面，擦拭干净，用粉笔划出修理部位，划出并切割成圆形、菱形或长方形、正方形斜口，以减少补垫的脱层；b、剥离盖胶和损坏的芯布层，直到未损坏的芯层，并制作成阶梯式切口。c、然后打磨形成比较平整和粗糙的加工表面，涂胶浆分层贴补修补材料，其要求与带的粘合连接基本是一致的。冷胶修补与热硫化需要差不多同样的准备时间，但可省去硫化必须的固化时间。如果胶带有许多小块破损而又不易接近处理时，冷胶修补是很可取的，但冷胶修补在大面积修理的情况下，以及在空气温度低于17摄氏度、或环境湿度过高、胶带带水的情况下修补质量都比较差。冷粘修理材料主要是氯丁胶型、聚氨酯型的，氯丁胶型使用前要掺入硬化剂，聚氨酯型修补胶一般是双组分的，使用时应注意混合的比例。热硫化修理所未硫化的盖胶、芯胶、胶布和胶浆可利用硫化接头的剩余品，或向有关工厂购置。使用前应检查剩余材料是否变质，可在这些材料的表涂上汽油或甲苯，若胶料油有粘性则可使用。热硫化修理用胶浆，可将芯胶、缓冲胶剪碎后放在容器中，加入汽油浸泡一定时间后搅拌均匀即可，胶与汽油之比约为1：4～1：5。江苏超宽输送带抗冲击、使用寿命长、拉力强度高、伸缩性小、成槽性好、节省人力物力、降低工程造价等优点；

隔板输送带又叫波状挡边输送带、大倾角挡边输送带、裙边带，由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。为便于绕过滚筒，挡边设计成波纹状；隔板输送带横隔板的作用是承托物料，为了实现大倾角输送，采用T型TC型。隔板输送带档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，挡边高度60-500mm。基带是由上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和横向刚性层四部分组成。 特点： 1、增大了输送角度(30~90度)； 　　2、占地面积小，投资少； 　　3、输送量大、提升高度更高； 　　4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡； 　　5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料； 6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 品种： 根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。 规格： （1）带芯材质：普通棉帆布（CC)、涤棉混织帆布(CP)、尼龙(NN)、聚酯(EP)、钢丝绳（ST）等 　　（2）带宽：100mm-2000mm 　　（3）布层：2－20层 　　（4）覆盖胶：工作面：1.5-15mm　非工作面：0mm-6mm

     超宽橡胶输送带的产业特点是怎样的呢？跟随凯通公司来了解一下。随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，对于正确使用输送带，输送带在使用中应注意以下几：1.避免辊材覆盖，导致回转，防止物料泄漏，滚筒与胶带之间要卡，注意输送带上的润滑性，但不油腻的污垢输送带；2.防止输送带负载启动；3.输送带运行偏差，应及时采取措施纠正；4.当输送带损坏时，应用人造棉及时修补，使之不扩大；5.避免输送带机架，支柱或块体材料，防止碰破撕裂橡胶输送带。耐水性能好在湿润的环境下使用，胶带的强力的粘着温度不降低，延长胶带的使用寿命。

     在使用超宽输送带过程中，容易出项橡胶层老化、脱落现象，经过研究，引起橡胶老化的因素有一下几方面： 机械应力：输送带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。       水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。        其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。适用于大跨度、高速度、高运载量；江西超宽输送带

其二是新带正常胶结。如果该带破损严重则换新带即可，没必要修补。江西超宽输送带

      1.改进超宽聚酯输送带落料斗。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。

      2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。

      3.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。

      4.输送机在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将压带轮全部改为压带滚筒，可彻底解决这一问题。

      5.大机臂架输送带配重减载。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带之前使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，过早龟裂老化的重要原因。

      6.料流方向调整。料流方向对聚酯输送带的使用寿命具有重要影响，应使物料流与输送带同方向运行，可有效提高设备使用寿命。 江西超宽输送带

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