聚丙烯(PP)是由丙烯单体的组合制成的热塑性加成聚合物。应用多,包括消费品包装、汽车工业的塑料零件和纺织品。菲利普石油公司的科学家Paul Hogan和Robert Banks 在1951年首先制成聚丙烯,后来意大利和德国科学家Natta和Rehn也同样制成聚丙烯。Natta于1954年在西班牙完善并合成第一种聚丙烯商品,其结晶能力引起了大家极大的兴趣。到1957年,聚丙烯的出名度激增,整个欧洲开始了多的商业生产。如今,它已成为世界上比较常用的塑料之一。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性。汕尾GRSPP工厂

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯比较大的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品,约占总消费的 30%。近年来,随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展,聚丙烯用于织造产品的比例有所下降,但还是其聚丙烯消耗比较多的区域。注塑产品是中国第二大聚丙烯消费领域,占总消费量的 26% 左右,它也是未来聚丙烯需求量比较大的地区之一。国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜,占总消费的 20%左右,主要是BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)。福州GRSPP工厂聚丙烯是什么材料呢?

聚丙烯的用途有:1、用于注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜等,2、用于纺织、编织,3、用于生产空调室外机罩壳、啤酒箱、高速公路遮光板等长期在户外使用的塑料部件,4、注塑成型(Injectionmolding)吹塑成型(Blow-molding)薄膜(Film)纤维(Textile/Yarn)。5、用于电冰箱、空调、电视、机械等工业部门制造各种零部件。6、可用于给水、排水的冷、热水管管材及管件的制造,具有强度高、耐蠕变性好、耐湿热老化性能优良等特点。7、用作涂料、塑料加工助剂。8、丙纶生产的油剂,对纤维有平滑、集束、抗静电等作用,用于丙纶复丝、变形丝及异质丝的生产。
PP的另一个优点,它可以轻松地与其它聚合物(如PE)共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能,与纯PP相比,可以实现更坚固的工程应用。另一个不可估量的应用是PP既可以充当塑料材料又可以充当纤维材料。PP是热塑性塑料,熔点大约是130摄氏度,达到熔点后变成液体。像其它热塑性塑料一样,PP可以反复加热冷却,而不发生明显的降解。因此,PP可以循环利用,易于回收。PP如何制造?与其它塑料一样,从烃类燃料蒸馏形成的“馏分”(较轻的基团)开始,与其它催化剂结合,通过聚合或缩聚反应生成塑料。聚丙烯应用领域有哪些?

耐化学性:稀释的碱和酸不易与聚丙烯反应,这使其成为此类液体容器(例如清洁剂,急救产品等)的理想选择。弹性和韧性:聚丙烯会在一定的挠度范围内发挥弹性(就像所有材料一样),但在变形过程的早期也会经历塑性变形,因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语,定义为材料变形(塑性,而非弹性)而不破裂的能力。耐疲劳性:聚丙烯在经过大量的扭曲,弯曲和/或弯曲后仍保持其形状。此属性对于制作活动铰链特别有价值的。聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板发泡后的聚丙烯可用于制作装饰材料。银川GRSPP用途
按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯。汕尾GRSPP工厂
聚丙烯具有良好的机械性能,可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件,如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等,减轻车身自重达到节约能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆,普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份,乙烯-乙烯醇共聚物20~40份,相容剂(聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物)1~10份,于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性,其冲击强度高达210J/m,具有较高的气体阻隔性能,透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时,可采用传统的制膜工艺进行生产,工艺较为简单,生产的成本较低。汕尾GRSPP工厂
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