PVC料因为价廉，与生俱来具备防炎性质，而且强硬坚固，抗化学能力佳，收缩率为0.2-0.6%，产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益多，针对PVC料的特性，分析产品注塑工艺如下：PVC料的特性，PVC热安定性不良，成型温度与分解温度接近，流动性不佳，外观容易形成不良缺陷，PVC料耐热性不佳，较易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具，加工时可加塑化剂增加其流动性，一般须加添加剂使用，其强度、电器绝缘性、耐药品性佳。在PVC分子链上存在短的间规立构规整结构。长沙GRSPVC用途
我国是PVC比较大的消费市场，其中长三角、珠三角是PVC的主要消费区域，广东省PVC的消费量在国内消费总量占比较大，其次是福建、上海、江苏和浙江四省市。2014年和2015年我国PVC消费量达到1603万吨和1614万吨，而出口量则分别达到119万吨和88万吨。我国聚氯乙烯消费分为软制品和硬制品两大部分，其中硬制品生产比例相对较高。1）、以电线电缆、各种用途的膜（根据厚度不同可分为压延膜、防水卷材、可折叠门等）、铺地材料、织物涂层、人造革、各类软管、手套、玩具、塑料鞋以及一些涂料和密封剂等产品为主的软制品。2）、以门窗、各种型材和管材、硬片、瓶等产品为表示的硬制品。长沙GRSPVC用途PVC制品较常用的加工工艺是挤出和注塑。
氯化聚氯乙烯，英文名Chlorinatedpolyvinylchloride，简称CPVC，俗称氯乙烯树脂，它是将聚氯乙烯树脂进一步氯化的产物。具体的氯化过程是：将聚氯乙烯粉碎后，经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可制得。PVC的含氯量为56.7%，而CPVC的理论含氯量比较高可以达到75%；但实际工业化生产中CPVC常见的含氯量则为64~75%。CPVC的工业化生产方法主要有三种：溶液法、气固相法、水相悬浮法。不同的氯化方法可以得到结构不同、应用不同的CPVC：溶液法CPVC主要用于高级防腐蚀涂料和黏合剂，气固相法与水相悬浮法CPVC主要用于硬质塑料。
为提高CPVC的产品质量，在氯化时应注意以下几个方面：⒈PVC树脂的选用：必须选用悬浮法PVC树脂，同时还要求为疏松型结构、皮层薄而疏松，以利于氯气的扩散和传播；不能选乒乓球结构，其表皮厚而致密，不利于氯气的扩散与传播。PVC树脂的分子量要适当，以便控制其流动性。⒉PVC树脂的氯化前处理：必须对普通PVC进行氯化前处理，以扩大PVC粒子的表面积，降低树脂皮层厚度，增加与氯分子的接触面积。⒊CPVC的后处理：在CPVC悬浮水中加入二氧化硫气体，再进行碱中和、水洗及干燥，以提高CPVC的热稳定性。高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂。
型材、异型材是我国PVC消费量比较大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居前列，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。三十年来，塑料异型材门窗行业从无到有、从少到多。形成了一个规模庞大、配套齐全的新兴低碳经济规模性产业集群。塑料异型材年需求PVC树脂约350万吨以上，约占我国PVC树脂总产量40%。外贸出口主要集中在国内近二十家大中型企业，是带领行业发展、科技带领、质量信誉及国内外出名度高的支柱企业。2009年，我国塑料异型材总生产能力在800万吨左右，拥有各种型号的挤出设备13000条左右。各类塑料异型材产量估计在500万吨上下(约含50万吨非门窗用异型材)，门窗加工制造能力可达7亿平方米/年，估计年应用量为5亿多平方片每年，总产值达1000亿元以上。塑料门窗约占市场年需求总量的38%左右。也可以将PVC的粒状原料利用吹塑成型机吹制成薄膜。湖北GRSPVC出售
PVC一般先要改性造粒。长沙GRSPVC用途
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